[發明專利]一種CNC精雕設備集中供液供冷系統

在審

• 申請號: 201910091243.3
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109703258A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 張少波;陳誠;鐘汝梅;喬輝;黃金鑫;李亮亮;邵帥;張煜東
• 申請（專利權）人: 安徽省蚌埠華益導電膜玻璃有限公司
• 主分類號: B44B1/06
• 分類號: B44B1/06;B44B3/06;B01D36/04
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本發明公開了一種CNC精雕設備集中供液供冷系統，包括CNC精雕設備，所述CNC精雕設備分別連接有循環供液系統和循環供冷系統；循環供液系統，包括出液管，所述出液管下方設置有地下液管，所述地下液管末端連通于沉淀池側壁上，所述沉淀池內腔中依次間隔設置有隔板一、隔板二以及隔板三，隔板一、隔板二以及隔板三將沉淀池依次分為沉淀腔一、沉淀腔二、沉淀腔三和沉淀腔四；循環供冷系統，包括出水管，所述出水管下方設置有地下水管。本發明使得不再需要進行濾布的更換，大大提高的工作效率，在不停工的情況下對濾布實現了在線除渣功能。

技術領域

本發明涉及精雕設備技術領域，具體為一種CNC精雕設備集中供液供冷系統。

背景技術

CNC精雕機出廠設計為切削液單機循環，在使用過程中切削液容易發臭，產品加工過程中玻璃粉殘留過濾不夠干凈，每個月必須更換一次切削液，每個月必須停機對設備內部玻璃粉殘留進行清洗保養。

為了解決上述問題，現有技術中，申請號為“201710424849.5”的一種CNC玻璃磨邊切削液過濾循環系統，所述過濾循環系統的步驟包括中央過濾、沉淀、溢流、離心機雜質分離和中央集中處理。將整廠CNC精雕機取消單機循環，將切削液通過水管連接在一起經過中央過濾、沉淀、溢流，離心機雜質分離，再用泵抽到各個機臺中使用，使用后的切削液再進行中央集中過濾，如此往復即可完成整個切削液過濾循環系統的過濾循環，本過濾循環系統提升切削液循環水過濾效率與效果，提升CNC產品磨邊良率5％，減少切削液浪費，由原來每月更換一次優化到三個月更換一次。

但是上述該CNC玻璃磨邊切削液過濾循環系統在使用過程中，仍然存在較為明顯的缺陷：1、無法對冷卻水進行很好的循環利用，不能集中進行水的收集冷卻，使得冷卻效率低下，大大降低CNC精雕機工作效率；2、在切削液循環過濾過程中，對過濾大型雜質的海綿或者濾布的使用無法及時的對其進行清潔，每當使用一段時間后，就需要更換濾布，十分麻煩且影響工作效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種CNC精雕設備集中供液供冷系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種CNC精雕設備集中供液供冷系統，包括CNC精雕設備，所述CNC精雕設備分別連接有循環供液系統和循環供冷系統；

循環供液系統，包括出液管，所述出液管下方設置有地下液管，所述地下液管末端連通于沉淀池側壁上，所述沉淀池內腔中依次間隔設置有隔板一、隔板二以及隔板三，所述隔板一、隔板二以及隔板三依次遠離地下液管且高度依次降低，隔板一、隔板二以及隔板三將沉淀池依次分為沉淀腔一、沉淀腔二、沉淀腔三和沉淀腔四；

所述沉淀腔一的一側設置有擋液壁，所述擋液壁的高度低于沉淀池側壁的高度，所述擋液壁外側設置有接液箱，所述接液箱與擋液壁之間設置有過濾布，所述過濾布上連接有除渣裝置，所述接液箱中插設有提升液管，所述提升液管通過沉淀液泵連接于離心過濾機上，所述離心過濾機通過放液管連接于沉淀腔二中；

所述沉淀腔四中插設有抽液管，所述抽液管上連接有回收液泵，所述回收液泵通過回收液管連接于CNC精雕設備中；

循環供冷系統，包括出水管，所述出水管下方設置有地下水管，所述地下水管末端通過進水管連接于水箱中，所述水箱通過水泵連接于板式換熱器上，所述板式換熱器通過回收水管連接于CNC精雕設備中。

優選的，所述擋液壁為傾斜設置，接液箱設置于擋液壁下方，所述過濾布設置為封閉環形，且過濾布將接液箱上下圍?。?/p>

除渣裝置包括振動除渣設備和鏟渣設備；

振動除渣設備設置于接液箱下方的過濾布處，所述振動除渣設備包括底部廢屑收集槽和振動器，所述底部廢屑收集槽設置于過濾布下方，所述振動器固定設置于底部廢屑收集槽中，所述振動器與過濾布活動連接；