[發明專利]一種雙側高效噴漆設備及噴漆方法在審
| 申請號: | 201910091211.3 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109569932A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 徐勤剛 | 申請(專利權)人: | 山東震宇防腐科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/04 | 分類號: | B05B13/04;B05B12/12;B05B13/02;B05B15/68;B05B12/16 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240 | 代理人: | 王舵 |
| 地址: | 271100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 第二滑塊 第一滑塊 噴漆設備 噴漆 工作臺 固接 立桿 噴槍 橫向連接臂 轉動電機 輸出軸 主軌道 橫桿 驅動 動力機構 距離保持 均勻一致 噴漆位置 噴漆效率 驅動機構 轉動連接 行走車 移動 漆膜 豎向 延伸 保證 | ||
本發明涉及一種雙側高效噴漆設備及噴漆方法,其中噴漆設備包括沿縱向延伸的工作臺和位于所述工作臺兩側且沿縱向延伸的主軌道,兩側的主軌道上分別設有行走車,行走車上固接有立桿,立桿上設有第一滑塊和驅動所述第一滑塊沿立桿移動的驅動機構,第一滑塊上轉動連接有橫桿,所述橫桿上設有第二滑塊和驅動第二滑塊沿縱向移動的動力機構,第二滑塊上固接有朝向工作臺所在側延伸的橫向連接臂,橫向連接臂上安裝有輸出軸沿縱向延伸的轉動電機,轉動電機的輸出軸上固接有噴槍。本發明通過兩側同時對工件進行噴漆,大幅提高了噴漆效率,通過噴槍的縱向、豎向和橫向的移動,使得噴槍與所要噴漆位置的距離保持一致,從而保證了漆膜的均勻一致。
技術領域
本發明涉及噴漆技術領域,尤其涉及到對圓管柱梁、箱形柱梁等工件的噴漆,具體是指一種雙側高效噴漆設備及噴漆方法。
背景技術
為了延長型材使用壽命,防止型材被銹蝕,通常對型材表面進行噴漆處理。目前采用的噴漆方式主要有兩種,一種是噴漆工人手握噴槍進行噴漆作業,嚴重危害工人身體健康,勞動強度大,油漆浪費嚴重,并且漆膜厚度不均勻,質量不達標;另一種是通過機械設備進行噴漆,但是需要逐面對工件進行噴涂,每完成一面就需要對工件進行一次翻轉,翻轉過程中容易造成對漆膜的破壞,并且嚴重影響了噴漆的效率。現有的機械設備噴涂,只適合定向型產品,應用的產品結構單一,在更換噴涂工件時,調整不方便,通用性較差。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提供一種雙側高效噴漆設備及噴漆方法,從兩側同時對工件進行噴漆,噴漆過程中無需對工件進行翻轉,減小了油漆浪費,保證了噴涂的質量,大幅提高了作業效率。
本發明是通過如下技術方案實現的,提供一種雙側高效噴漆設備,包括沿縱向延伸的工作臺和位于所述工作臺兩側且沿縱向延伸的主軌道,兩側的主軌道上分別設有行走車,所述行走車上固接有立桿,所述立桿上設有第一滑塊和驅動所述第一滑塊沿立桿移動的驅動機構,所述第一滑塊上轉動連接有橫桿,所述橫桿上設有第二滑塊和驅動所述第二滑塊沿縱向移動的動力機構,所述第二滑塊上固接有朝向工作臺所在側延伸的橫向連接臂,所述橫向連接臂上安裝有輸出軸沿縱向延伸的轉動電機,所述轉動電機的輸出軸上固接有噴槍。
本方案的噴漆設備通過行走車進行縱向的移動,通過驅動機構帶動第一滑塊沿豎向移動,從而實現噴槍高度的改變,通過轉動電機改變噴槍的噴射角度,使噴槍始終朝向待噴位置,以保證噴灑最大面積,通過動力機構驅動第二滑塊移動,實現了分段噴漆,行走車移動停止后,通過第二滑塊的移動完成所對應的長度段的噴漆作業,提高了噴漆質量,橫桿轉動連接在第一滑塊上,使得橫桿可以進行轉動,方便調節噴漆高度,滿足不同規格型材的噴涂要求。
作為優化,所述橫向連接臂為可伸縮結構。本優化方案通過橫向連接臂的伸縮可以調整噴槍距工件的距離,保證噴槍與工件各部位的距離相等,從而保證漆膜厚度的均勻一致。
作為優化,第一滑塊上設有驅動所述橫桿轉動的旋轉電機。通過旋轉電機帶動橫桿轉動,方便進行自動化控制,提高橫桿旋轉角度的精確性。
作為優化,所述橫桿與主軌道共面。本優化方案的設置,使得橫桿在轉動時,保持噴槍與工件的距離不發生變化,從而保證了漆膜厚度的均勻。
作為優化,所述動力機構為絲杠螺母機構,絲杠螺母機構的絲杠穿過第二滑塊且與第二滑塊通過螺紋連接,橫桿上還固設有與絲杠平行的支撐軌道,所述第二滑塊與支撐軌道滑接。本優化方案通過絲杠螺母機構帶動第二滑塊移動,保證了第二滑塊移動的穩定性,通過設置的支撐軌道對第二滑塊進行支撐,方便保持第二滑塊的水平,減小第二滑塊移動時的摩擦力。
作為優化,所述動力機構包括軸接在橫桿上的兩帶輪,以及將兩帶輪連接的環形齒型皮帶,至少一帶輪連接往復電機,所述第二滑塊與齒型皮帶固接。本優化方案通過往復電機帶動帶輪轉動,從而帶動齒型皮帶轉動,最終使第二滑塊來回移動,本結構減輕了設備重量,并且第二滑塊的移動更靈活,制作和使用維護成本較低。
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