[發明專利]漆包機及其自動分線單元

在審

• 申請號: 201910090756.2
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109599226A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 肖建衡
• 申請（專利權）人: 珠海蓉勝超微線材有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/06;H01B13/30
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 余鵬錦

本發明提供一種漆包機及其自動分線單元，該自動分線單元包括前定速輥筒、引線帶從動輪、下推線機構、后定速輥筒、引線帶主動輪和上推線機構，前定速輥筒的周壁上設置有多條環形的第一線槽，多條第一線槽沿前定速輥筒的軸向間隔排布，后定速輥筒的周壁上設置有多條第二線槽，第二線槽與第一線槽一一對應；下推線機構與前定速輥筒鄰接，上推線機構與后定速輥筒鄰接，引線帶從動輪設置在前定速輥筒的軸向外側，引線帶主動輪設置在后定速輥筒的軸向外側，引線帶從動輪和引線帶主動輪繞之間設有引線帶，引線帶上安裝有金屬片，前定速滾輪的下方設置有接近開關。本發明的自動分線單元可實現自動分線，提高生產效率，減小人工操作強度。

技術領域

本發明涉及漆包線生產設備技術領域，具體是涉及一種漆包機及其自動分線單元。

背景技術

漆包線是電器設備中常見的一種電連接線材，主要由導線和絕緣層兩部分組成，常見的導線有銅線、銅合金線等，經過在導線的表面進行涂漆、烘焙形成絕緣層，未形成絕緣層的導線也稱為“裸線”。漆包線的生產通常在漆包機上進行，一般包括放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻、潤滑和收線等步驟。

隨著電器設備的不斷改良，對電器設備中的各種材料的質量要求越來越高，對漆包線的質量也提出了更高的要求。現有一種特種漆包線，具有柔軟、耐高溫、耐腐蝕、低損耗等特點，可在-65℃至200℃的條件下長期使用，該特種漆包線使用現有的漆包機生產無法滿足其質量要求，需要開發一種新型的漆包機，既能滿足該特種漆包線的質量要求，又能提高生產效率。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種自動分線單元。

本發明的第二目的是提供一種帶有上述自動分線單元的漆包機。

為了實現上述的第一目的，本發明提供的自動分線單元包括前定速輥筒、引線帶從動輪、下推線機構、后定速輥筒、引線帶主動輪和上推線機構，前定速輥筒的周壁上設置有多條環形的第一線槽，多條第一線槽沿前定速輥筒的軸向間隔排布，后定速輥筒的周壁上設置有多條第二線槽，第二線槽與第一線槽一一對應；下推線機構與前定速輥筒鄰接，上推線機構與后定速輥筒鄰接，引線帶從動輪設置在前定速輥筒的軸向外側，引線帶主動輪設置在后定速輥筒的軸向外側，引線帶從動輪和引線帶主動輪之間繞設有引線帶，引線帶上安裝有金屬片，前定速滾輪的下方設置有接近開關，接近開關與金屬片的行進方向鄰接。

由上述方案可見，將裸線安裝在金屬片上，金屬片在隨引線帶移動過程中，帶動裸線在前定速輥筒和后定速輥筒之間反復繞卷，每次當金屬片正對接近開關時，下推線機構按照一定的次序(如由內向外)將裸線推向前定速輥筒的第一線槽內，上推線機構按照同樣的次序將裸線推向后定速輥筒對應第二線槽內，從而實現裸線的自動分線，在前定速輥筒和后定速輥筒之間形成多圈裸線。

進一步的方案是，下推線機構包括上推桿、下氣缸和第一Y軸移動裝置，上推桿安裝在下氣缸的軸向上端，下氣缸可驅動上推桿上升和下降，第一Y軸移動裝置與下氣缸連接并可驅動下氣缸沿Y軸方向往復移動。

進一步的方案是，上推線機構包括下推桿、上氣缸和第二Y軸移動裝置，下推桿安裝在上氣缸的軸向下端，上氣缸可驅動下推桿下降和上升，第二Y軸移動裝置與上氣缸連接并可驅動上氣缸沿Y軸方向往復移動。

進一步的方案是，前定速輥筒和后定速輥筒之間依次設置有上漆單元、烘干單元和風冷單元。

可見，裸線經過自動分線后，多次經過上漆單元、烘干單元和風冷單元，從而對裸線進行多次涂覆絕緣漆、烘干和冷卻，已獲得滿足要求的漆膜厚度。

進一步的方案是，上漆單元包括漆槽和計量泵，計量泵與漆槽連通。

可見，通過計量泵控制向漆槽內的供漆速度，可以每次涂覆絕緣漆的量，進而控制漆膜的厚度。