[發(fā)明專利]一種新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝

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• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109758303A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設計）人: 張莉
• 申請（專利權）人: 思拓科（上海）生物科技股份有限公司
• 主分類號: A61F13/38
• 分類號: A61F13/38;D06M13/256;D06M11/76;D06M15/333;D06M15/53;D06M101/06
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

1.一種新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：在棉簽棒的其中一端沿中心切割出深度為3-5mm的開口，接著在開口中塞入棉絮，并以開口為中心，將棉絮環(huán)繞裹覆在棉簽棒開口的周圍，最后在遠離棉簽棒開口的棉絮收尾處通過火焰快速灼燒使其凝結，即得；

所述棉絮為脫脂棉。

2.如權利要求1所述新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝，其特征在于，所述脫脂棉的制備方法為：

Ⅰ.按質(zhì)量比(0.5-1)：(4-10)：(1-3)：(1-3)：100，將乳化劑、堿、氟硅酸鈉、有機脫脂劑、水混合，混勻后，得到浸泡液；將棉花置于浸泡液中，在40-80℃下浸泡30-160min，取出后用水漂洗至中性，干燥，得到脫脂處理的棉花；

Ⅱ.將上述脫脂處理的棉花置于1-5wt％次氯酸鈉溶液中，所述脫脂處理的棉花、次氯酸鈉溶液的質(zhì)量比為1：(10-30)，置于50℃-65℃下漂白0.2-1h，取出后接著用上述脫脂處理的棉花質(zhì)量10-15倍的醋酸溶液浸泡20-40min，取出后漂洗至中性，干燥，即得。

3.如權利要求1所述新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝，其特征在于，所述脫脂棉的制備方法為：

Ⅰ.按質(zhì)量比(0.5-1)：(4-10)：(1-3)：(1-3)：100，將乳化劑、堿、氟硅酸鈉、有機脫脂劑、水混合，混勻后，得到浸泡液；將棉花置于浸泡液中，在40-80℃下浸泡30-160min，取出后用水漂洗至中性，干燥，得到脫脂處理的棉花；

Ⅱ.將上述脫脂處理的棉花置于1-5wt％次氯酸鈉溶液中，所述脫脂處理的棉花、次氯酸鈉溶液的質(zhì)量比為1：(10-30)，置于50℃-65℃下漂白0.2-1h，取出后接著用上述脫脂處理的棉花質(zhì)量10-15倍的醋酸溶液浸泡20min，取出后漂洗至中性，干燥，得到漂白處理的棉花；

Ⅲ.按質(zhì)量比(2-5)：(1-3)，將10-15wt％氫氧化鈉水溶液、5-15wt％氯乙酸水溶液混合，在50℃-60℃下進行攪拌，攪拌均勻后得到混合液，按質(zhì)量比1：(20-30)，將漂白處理的棉花浸漬于混合液中，在40℃-50℃下浸泡2-5h后，調(diào)節(jié)pH至中性，靜置，取出后用60-80wt％的乙醇水溶液漂洗，干燥至含水量為10-15wt％，即得。

4.如權利要求2或3所述新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝，其特征在于，所述乳化劑包括十二烷基苯磺酸鈉、脂肪酸單甘油脂、月桂酸單甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯中的一種或多種；

所述堿包括碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫銨、乙酸鉀、磷酸鉀中的一種或多種。

5.如權利要求2或3所述新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝，其特征在于，所述有機脫脂劑包括聚乙烯醇和/或聚氧化乙烯中的一種或多種。

6.如權利要求2或3所述新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝，其特征在于，所述步驟Ⅰ為：按質(zhì)量比(0.5-1)：(4-10)：(1-3)：(1-3)：100，將乳化劑、堿、氟硅酸鈉、有機脫脂劑、水混合，混勻后，得到浸泡液；將棉花置于浸泡液中，在40-80℃下浸泡30-80min，接著繼續(xù)在40-80℃、絕對壓強為0.05-0.09MPa的條件下浸泡30-80min，取出后用水漂洗至中性，干燥，得到脫脂處理的棉花。

7.如權利要求2或3所述新型生態(tài)環(huán)保棉簽的加工工藝，其特征在于，所述步驟Ⅰ為：按質(zhì)量比(0.5-1)：(4-10)：(1-3)：(1-3)：100，將乳化劑、堿、氟硅酸鈉、有機脫脂劑、水混合，混勻后，得到浸泡液；將棉花置于浸泡液中，在40-80℃下浸泡30-80min，接著繼續(xù)在40-80℃、絕對壓強為0.05-0.09MPa的條件下浸泡30-80min，取出后用水漂洗至中性，干燥，得到堿處理的棉花；將堿處理的棉花置于40-50℃的水中，接著加入復合酶，所述堿處理的棉花、復合酶、水的質(zhì)量比為1：(0.05-0.09)：(3-6)中，攪拌均勻后，置于40-50℃下超聲20-35min，再加熱至70-80℃，保溫5-9min，取出后得到超聲處理的棉花，接著用水漂洗2-6次，干燥，得到脫脂處理的棉花。