[發明專利]背光模組、顯示面板、顯示裝置及背光模組的制作方法

在審

• 申請號: 201910089918.0
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109683396A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 洪金龍
• 申請（專利權）人: 廈門天馬微電子有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;H05K3/34;H01L33/62
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

本發明公開了一種背光模組、顯示面板、顯示裝置及背光模組的制作方法，該背光模組為側入式背光模組，包括導光板和安裝于導光板端側的燈條，其中：燈條包括燈條電路板和焊接于燈條電路板上的發光源，發光源具有焊腳，焊腳具有過料口。本申請的技術方案可以減少背光模組邊緣出現漏光的情況，提高顯示裝置的顯示效果。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種背光模組、顯示面板、顯示裝置及背光模組的制作方法。

背景技術

液晶顯示裝置是一種平板顯示器件，其工作原理是利用液晶材料在電場作用下對光的調制作用產生各種不同的明暗變化從而形成圖像。由于液晶材料本身并不發光，因此，液晶顯示裝置都需要專門的背光模組。

背光模組是液晶顯示裝置的關鍵零組件之一，背光模組的主要功能即在于為液晶面板提供均勻、高亮度的背光。背光模組的基本原理是將常用的點型或線型發光體，通過有效光機構轉化成高亮度且均一灰度的面發光體，從而使液晶面板能夠正常顯示影像。

根據光源的分布位置，背光模組可分為直下式背光模組和側入式背光模組兩種。由于側入式背光模組符合當前顯示裝置的薄型要求，且能提供高亮、均勻的平面光源，因此，多數液晶顯示裝置均采用側入式背光模組。

現有技術中，側入式背光模組一般包括導光板和設置于導光板入光端側的燈條，燈條上焊接有發光源，發光源具有焊腳，利用表面貼裝技術(Surface Mount Technology簡稱SMT)將發光源焊接在燈條上，通常，焊料的厚度不超過0.05mm，若焊料的厚度不均勻，則發光源的固定角度會出現偏差，從而發光源不與導光板正對，發光源的部分光線從導光板的邊緣射出，導致背光模組出現漏光的情況。

發明內容

本發明實施例的目的是提供一種背光模組、顯示面板、顯示裝置及背光模組的制作方法，以減少背光模組邊緣出現漏光的情況，提高顯示裝置的顯示效果。

本發明實施例所提供的背光模組為側入式背光模組，包括導光板和安裝于所述導光板端側的燈條，其中：

所述燈條包括燈條電路板和焊接于所述燈條電路板上的發光源，所述發光源具有焊腳，所述焊腳具有過料口。

可選的技術方案中，所述過料口包括過料凹槽或者過料通孔。

可選的技術方案中，所述過料口在燈條電路板所在平面的正投影形狀包括圓形、橢圓或者矩形。

進一步的技術方案中，所述過料口靠近所述燈條電路板一端的尺寸小于所述過料口遠離所述燈條電路板的一端的尺寸。

具體的技術方案中，所述發光源包括塑料外殼以及金屬焊盤，所述塑料外殼與所述金屬焊盤注塑成型。

進一步的技術方案中，所述過料口在燈條電路板所在平面的最大正投影的面積占所述焊腳焊接面積的1/3～2/3。

可選的技術方案中，所述發光源包括單晶發光二極管、雙晶發光二極管、線光源或面光源。

本申請中，發光源的焊腳具有過料口，該過料口用于容納焊料，將發光源放置設定位置后，焊腳與焊料結觸，通過給發光源施加壓力，則可以使多余的焊料進入到過料口，從而發光源可以按照設定方向設置，可以使發光源的發光側朝向導光板，而不易出現發光源傾斜，從而可以使發光源的光線不會從導光板的邊緣射出，從而可以降低背光模組出現漏光的情況，有利于提高顯示裝置的顯示效果。

本發明還提供了一種應用于上述技術方案中的背光模組的制作方法，該制作方法包括制作燈條的步驟，具體包括：

采用回流焊融化發光源與燈條電路板之間的焊料，向燈條電路板方向按壓發光源，使發光源朝向設定方向。

進一步的技術方案中，上述制作方法還包括發光源制作步驟，具體包括：