[發(fā)明專利]一種串行式直燃梯級(jí)發(fā)電系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910089569.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109827167A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾蒙漢;陳堅(jiān);嚴(yán)密 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曾蒙漢 |
| 主分類號(hào): | F23B40/00 | 分類號(hào): | F23B40/00;F23J15/02;F23J15/06;F23L9/00;F02G1/043 |
| 代理公司: | 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271 | 代理人: | 滿群 |
| 地址: | 518034 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外燃發(fā)電機(jī) 梯級(jí)發(fā)電系統(tǒng) 爐膛 串行式 發(fā)電機(jī)組 直燃 發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域 旋風(fēng)分離器 綜合利用率 分流 多級(jí)串聯(lián) 管路順序 節(jié)能減排 進(jìn)氣管路 能源形成 排氣管路 順序連接 梯級(jí)利用 煙氣凈化 集氣管 集氣箱 進(jìn)氣管 燃燒機(jī) 引風(fēng)機(jī) 并聯(lián) 處理器 能源 煙囪 | ||
1.一種串行式直燃梯級(jí)發(fā)電系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)由管路順序連接的燃燒機(jī)、混風(fēng)爐膛、旋風(fēng)分離器、進(jìn)氣管路、外燃發(fā)電機(jī)組、排氣管路、煙氣凈化處理器、引風(fēng)機(jī)和煙囪組成,所述外燃發(fā)電機(jī)組包括順序連接的分流爐膛、分流進(jìn)氣管、小微外燃發(fā)電機(jī)、集氣管和集氣箱,其中所述小微外燃發(fā)電機(jī)組包括至少一個(gè)串聯(lián)單元,每個(gè)串聯(lián)單元包括若干組并聯(lián)的小微外燃發(fā)電機(jī),每組中的小微外燃發(fā)電機(jī)進(jìn)行串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串行式直燃梯級(jí)發(fā)電系統(tǒng),其特征在于,所述混風(fēng)爐膛由頂部的臥式爐膛、臥式爐膛通過管路連接的混風(fēng)機(jī)、臥式爐膛與混風(fēng)機(jī)的管路上設(shè)置的電動(dòng)風(fēng)閥組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串行式直燃梯級(jí)發(fā)電系統(tǒng),其特征在于,所述旋風(fēng)分離器由進(jìn)風(fēng)端口、離心分離段、降塵捕捉灰斗、排風(fēng)端口組成,所述進(jìn)風(fēng)端口所在橫截面和所述排風(fēng)端口所在橫截面相互垂直,所述排風(fēng)端口豎直向上,所述離心分離段設(shè)置在所述排風(fēng)端口下方,所述降塵捕捉灰斗位于所述離心分離段底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串行式直燃梯級(jí)發(fā)電系統(tǒng),其特征在于,所述分流爐膛與所述分流進(jìn)氣管的連接方式擇一選用以下一種:(1)分流爐膛上設(shè)置有一排分流進(jìn)氣管,每個(gè)所述分流進(jìn)氣管連接單組中的第一個(gè)小微外燃發(fā)電機(jī);(2)所述分流爐膛上設(shè)有環(huán)繞其一周的若干列分流進(jìn)氣管,每個(gè)所述分流進(jìn)氣管連接單組中的第一個(gè)小微外燃發(fā)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串行式直燃梯級(jí)發(fā)電系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)中的燃燒機(jī)根據(jù)燃料的不同選用不同燃燒機(jī),當(dāng)燃料為生物質(zhì)時(shí),選用生物質(zhì)燃燒機(jī);當(dāng)燃料為油燃料時(shí),選用燃油燃燒機(jī)。
6.一種串行式直燃梯級(jí)發(fā)電方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:引風(fēng)機(jī)開啟,燃燒機(jī)腔體及外部煙道內(nèi)形成微小負(fù)壓,開啟燃燒機(jī),對(duì)燃料進(jìn)行燃燒;
步驟二:電動(dòng)風(fēng)閥打開后調(diào)節(jié)混風(fēng)機(jī)頻率,即時(shí)調(diào)控爐膛熱風(fēng)溫度,使?fàn)t膛恒溫在800℃,高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)臥式爐膛進(jìn)入旋風(fēng)分離器,分離后的煙氣通過高溫?zé)煿苓M(jìn)入到外燃發(fā)電機(jī)組中;
步驟三:若干個(gè)小微外燃發(fā)電機(jī)分成若干組進(jìn)行并聯(lián),每組中的每個(gè)小微外燃發(fā)電機(jī)串聯(lián)連接,高溫?zé)煔饨?jīng)分流進(jìn)氣管分流至每組小微外燃發(fā)電機(jī),給每組小微外燃發(fā)電機(jī)供熱,由于各組中的每個(gè)小微外燃發(fā)電機(jī)串聯(lián)連接,后置位的小微外燃發(fā)電機(jī)吸收前置位的小微外燃發(fā)電機(jī)的余熱繼續(xù)發(fā)電,高溫?zé)煔庵饾u降溫,經(jīng)集氣管和集氣箱集流;
步驟五:經(jīng)集氣箱集流的煙氣經(jīng)排氣管路進(jìn)入煙氣凈化處理器中做排煙前的脫硫除塵處理,最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)牽引到煙囪排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的串行式直燃梯級(jí)發(fā)電方法,其特征在于,進(jìn)一步包括:
所述步驟二中的所述旋風(fēng)分離器的含塵氣流由進(jìn)風(fēng)端口由切線方向進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi),在旋風(fēng)分離器的殼體內(nèi)壁與排氣管外壁之間形成螺旋渦流后,向下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,塵粒到達(dá)殼體內(nèi)壁并在下旋氣流和重力共同作用下,沿壁面落入降塵捕捉灰斗,凈化后的氣體經(jīng)排風(fēng)端口排除;
所述步驟三中的熱能震蕩外燃發(fā)電機(jī),通過吸收外界熱源熱能,轉(zhuǎn)化為發(fā)電機(jī)內(nèi)部分子震蕩,傳遞給直線活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)切割磁感線發(fā)電。
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