[發(fā)明專利]電動汽車再生制動能量協(xié)調(diào)回收控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910088601.5 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109703375B | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭洪艷;朱飛白;薄悅;郭洋洋;陳虹;劉俊 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | B60L7/10 | 分類號: | B60L7/10;B60T8/34 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 劉馳宇 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動汽車 再生制動 能量 協(xié)調(diào) 回收 控制 方法 | ||
1.電動汽車再生制動能量協(xié)調(diào)回收控制方法,基于一種純電動車線控制動系統(tǒng),當(dāng)駕駛員踩下制動踏板剎車時,驅(qū)動電機(jī)變成發(fā)電機(jī)進(jìn)行制動能量回收,車輛制動能量回收控制器能夠根據(jù)當(dāng)前車輛的車速、電池的荷電狀態(tài)、電池的輸出電壓和車輛系統(tǒng)狀態(tài),實(shí)時在線分配線控制動系統(tǒng)的液壓制動力矩與驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩,在恒定的制動踏板位置輸入下,車輛由高速到靜止進(jìn)行制動,驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩和線控制動系統(tǒng)的液壓力矩會持續(xù)協(xié)作控制來滿足駕駛員的制動需求,最大程度的利用汽車制動時驅(qū)動電機(jī)產(chǎn)生的回饋力矩來進(jìn)行制動,保證最大能量回收,其特征在于,本方法具體步驟如下:
步驟一、建立再生制動控制系統(tǒng)模型:
忽略車輛的橫向特性和垂向特性,考慮車輛在進(jìn)行制動時所受到的空氣阻力、坡度阻力以及滾動阻力,建立車輛縱向動力學(xué)模型,如式(1)所示;
mveh·a=-Fcl-Fair-Froll-(Fxf+Fxr) (1)
式(1)中mveh是車輛質(zhì)量,單位kg;a是車輛加速度,單位m/s2;Fcl是車輛的坡度阻力,單位N;Fair是空氣阻力,單位N;Froll是車輛的滾動阻力,單位N;Fxf是車輛前輪縱向力,單位N;Fxr是車輛后輪縱向力,單位N;
其中車輛的坡度阻力Fcl的模型如式(2)所示
Fcl=mveh·g·sin(arctan(0.01·α)) (2)
式(2)中g(shù)是重力加速度,單位m/s2,α是道路坡度,單位%;
空氣阻力Fair的模型如式(3)所示:
式(3)中ρair是空氣密度,單位kg/m3;Cx是空氣阻力系數(shù);S是車輛的迎風(fēng)面積,單位m2;v是車速,單位m/s;vwind是風(fēng)速,單位m/s;
車輛的滾動阻力Froll的模型如式(4)所示:
式(4)中f是車輛的滾動阻力系數(shù),f0,f1,f4是車輛的滾動阻力系數(shù)f的擬合系數(shù),f0的大小為0.0089,f1的大小為0.0019,f4的大小為0.0003,其中f,f0,f1,f4是無量綱系數(shù);
忽略車輛載荷對輪胎的影響,可以得到力矩平衡式,如式(5)所示:
式(5)中FZ1是車輛制動時水平地面對車輛前軸車輪的法向反力,單位N;FZ2是車輛制動時水平地面對車輛后軸車輪的法向反力,單位N;L是車輛的軸距,單位mm;L1是車輛質(zhì)心到前軸的距離,單位mm;L2是車輛質(zhì)心到后軸的距離,單位mm;hg是車輛質(zhì)心的高度,單位mm;G是車輛所受重力,單位N;
車輛制動時,對車輪受力建模,可以得到車輛前輪的力矩平衡方程和車輛后輪的力矩平衡方程,如式(6)所示:
式(6)中ωf為車輛前輪轉(zhuǎn)速,單位rev/min,ωr為車輛后輪轉(zhuǎn)速,單位rev/min,Jf是車輛前輪的轉(zhuǎn)動慣量,單位kg·m2;Jr是車輛后輪的轉(zhuǎn)動慣量,單位kg·m2;Fxf是車輛前輪縱向力,單位N;Fxr是車輛后輪縱向力,單位N;Thf是車輛前輪液壓制動力矩,單位Nm;Thr是車輛后輪液壓制動力矩,單位Nm;Tmf是車輛前輪回饋力矩,單位Nm;Tmr是車輛后輪回饋力矩,單位Nm;Re是車輪的滾動半徑,單位m;
其中Fxf,Fxr可由Pacejka’89輪胎模型得到,如式(7)所示
式(7)中D代表巔因子,表示曲線的最大值,C代表曲線形狀因子,B代表剛度因子,E代表曲線曲率因子,表示曲線最大值附近的形狀,D,C,B,E可以由Pacejka’89輪胎模型直接計(jì)算得到;si代表車輛前后輪的滑移率,單位%,其中f代表前輪,r代表后輪;ωi代表車輪轉(zhuǎn)速,單位rev/min;
根據(jù)聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟(jì)委員會汽車法規(guī),車輛制動時理想的前輪制動力與后輪制動力之間的分配系數(shù)如下式(8)所示:
式(8)中K是前輪制動力與后輪制動力之間的分配系數(shù);
步驟二、對驅(qū)動電機(jī)及電池建模:
駕駛員踩下剎車時,車輛的驅(qū)動電機(jī)由電動機(jī)變成發(fā)電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩跟轉(zhuǎn)速有關(guān),當(dāng)驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速低于驅(qū)動電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速時,驅(qū)動電機(jī)處于恒轉(zhuǎn)矩狀態(tài);當(dāng)驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速高于驅(qū)動電機(jī)額定轉(zhuǎn)速時,驅(qū)動電機(jī)處于恒功率狀態(tài),驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩隨轉(zhuǎn)速增加而減小,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速和驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩的關(guān)系式如式(9)所示:
式(9)中Tn是驅(qū)動電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩,單位Nm;Pn是驅(qū)動電機(jī)的額定功率,單位W;nn是驅(qū)動電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速,單位rev/min;Tmotor是驅(qū)動電機(jī)的回饋功率,單位Nm;n是驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,單位rev/min;
車輛回饋制動力矩受車速、電池的輸出電壓、電池荷電狀態(tài)、以及車輛系統(tǒng)狀態(tài)影響,因此車輛的最大回饋制動力矩可以由式(10)表示:
式(10)中Tmax是車輛的最大回饋制動力矩,單位Nm,W1(v)是與車速v相關(guān)的函數(shù),W2(SOC)是與電池荷電狀態(tài)SOC相關(guān)的函數(shù),W3(U)是與電池的輸出電壓U相關(guān)的函數(shù),W4(Fault)是與車輛系統(tǒng)狀態(tài)state相關(guān)的函數(shù),W1(v),W2(SOC),W3(U)和W4(Fault)的表達(dá)式如式(11)至式(14)所示:
式(11)中v是車速,單位m/s;
式(12)中SOC是電池荷電狀態(tài),單位%;
式(13)中U是電池的輸出電壓,單位V;
式(14)中state是車輛的系統(tǒng)狀態(tài),可從車輛CAN總線上讀取出來;
車輛的電源系統(tǒng)為電池,對電池建模,可以得到式(15):
式(15)中I是電池的輸出電流,單位A;Cnom是電池的額定容量,單位As;U是電池的輸出電壓,單位V;U0是電池的開路電壓,單位V;R是電池的內(nèi)阻,單位Ω;
其中電池的效率ηreg如式(16)所示:
式(16)中Tmf是車輛前輪回饋力矩,單位Nm;Tmr是車輛后輪回饋力矩,單位Nm;ηreg是電池能量回收效率,單位%;
電池的功率如式(17)所示:
Pelec=UI (17)
式(17)中Pelec是電池功率,單位W;
步驟三、車輛制動能量回收控制器設(shè)計(jì):
采用模型預(yù)測控制方法進(jìn)行車輛制動能量回收控制器設(shè)計(jì),車輛制動能量回收控制器采用的模型預(yù)測方法中預(yù)測時域?yàn)镻,控制時域?yàn)镹,且滿足N≤P,設(shè)k為當(dāng)前時刻,k+1為下一時刻,結(jié)合式(1)、式(5)、式(6)和式(8),整理并進(jìn)行離散化可得制動能量回收制動力分配狀態(tài)方程如式(18):
忽略風(fēng)速vwind和道路坡度α隨時間的變化,即在整個控制時域內(nèi)風(fēng)速vwind和道路坡度α不變,式中Fxf(k)為k時刻車輛前輪縱向力,F(xiàn)xr(k)為k時刻車輛后輪縱向力,v(k)為k時刻車速,v(k+1)為k+1時刻車速,K(k)為k時刻理想的前輪制動力與后輪制動力之間的分配系數(shù),ωf(k+1)為k+1時刻前輪轉(zhuǎn)速,ωr(k+1)為k+1時刻后輪轉(zhuǎn)速,Th(k)為k時刻線控制動系統(tǒng)液壓力矩之和,單位Nm;Tm(k)為k時刻驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩,單位Nm;選取線控制動系統(tǒng)液壓制動力矩Th(k)和驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩Tm(k)作為車輛制動能量回收控制器的輸入,選取狀態(tài)向量X(k)=[ωf(k) ωr(k) v(k)]T,車輛制動能量回收控制器的輸出為Y(k+1)=[sf(k+1) sr(k+1) ηreg(k+1) Ph(k+1)]T;其中sf(k+1)為k+1時刻車輛前輪滑移率,單位%;sr(k+1)為k+1時刻車輛后輪滑移率,單位%;ηreg(k+1)為k+1時刻電池能量回收效率,單位%;Ph(k+1)為k+1時刻液壓制動需要的功率,單位W;
車輛制動能量回收控制器的約束有三個:其中第一個約束是驅(qū)動電機(jī)的最大制動力矩受電池荷電狀態(tài)SOC、電池的輸出電壓U、車速以及車輛的系統(tǒng)狀態(tài)state的影響,因此k時刻車輛驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩Tm(k)一定要小于等于k時刻車輛的最大回饋制動力矩Tmax(k);
Tm(k)≤Tmax(k) (19)
第二個約束是線控制動系統(tǒng)受執(zhí)行器輸出限制,k時刻線控制動系統(tǒng)液壓力矩增量ΔTh(k)小于等于執(zhí)行器能夠?qū)崿F(xiàn)的最大液壓力矩增量ΔThmax;
ΔTh(k)≤ΔThmax (20)
第三個約束是電機(jī)回饋力矩也要受到執(zhí)行器輸出限制,k時刻驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩增量ΔTm(k)小于等于驅(qū)動電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)的最大回饋力矩ΔTmmax;
ΔTm(k)≤ΔTmmax (21)
在車輛進(jìn)行制動過程中,控制目標(biāo)有三個,分別是能量回收目標(biāo)、電機(jī)能量回收效率目標(biāo)以及制動性能目標(biāo);
能量回收目標(biāo)是要保證最大程度的能量回收,盡可能的讓驅(qū)動電機(jī)產(chǎn)生的回饋力矩進(jìn)行制動,液壓制動力矩越小越好,如式(22):
其中J1為能量回收目標(biāo),P為預(yù)測步長,Ph(i)為i時刻液壓制動需要的功率,K(i)為i時刻理想的前輪制動力與后輪制動力之間的分配系數(shù),ωf(i)為i時刻前輪轉(zhuǎn)速,ωr(i)為i時刻后輪轉(zhuǎn)速,Tm(i)為i時刻驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩;
電機(jī)能量回收效率目標(biāo)是要保證能量回收的效率最大,由于驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩Tm偏大導(dǎo)致溫升過快,增大冷卻系統(tǒng)負(fù)擔(dān),消耗能量,使能量回收效率變低,因此要合理分配回饋力矩,如式(23):
其中J2為電機(jī)能量回收效率目標(biāo),I(i)是i時刻電池的輸出電流,U(i)是i時刻電池的輸出電壓,Tmf(i)是i時刻車輛前輪回饋力矩,Tmr(i)是i時刻車輛后輪回饋力矩,ηreg(i)是i時刻電池的效率;
制動性能目標(biāo)是為了保證車輛前輪制動力和車輛后輪制動力滿足理想的分配比例K和滑移率控制目標(biāo),同時線控制動系統(tǒng)液壓制動力矩Th與驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩Tm之和要跟蹤上理想的制動力矩Tref,如式(24)(25):
其中J3為制動性能目標(biāo),J4為制動力矩跟蹤目標(biāo),sf(i)為i時刻車輛前輪滑移率,sr(i)為i時刻車輛后輪滑移率,ηreg(i)為i時刻電池能量回收效率,v(i)為i時刻車速,Tm(i)是i時刻驅(qū)動電機(jī)的回饋力矩,Th(i)是i時刻線控制動系統(tǒng)液壓制動力矩,Tref(i)是i時刻理想的制動力矩;
引入ΓW,ΓX,ΓY,ΓZ對J1,J2,J3,J4四個優(yōu)化目標(biāo)的權(quán)重進(jìn)行調(diào)整,其中ΓW,ΓX,ΓY,ΓZ滿足ΓW+ΓX+ΓY+ΓZ=1,制動能量回收控制器的優(yōu)化目標(biāo)如式(26):
minJ=ΓWJ1+ΓXJ2+ΓYJ3+ΓZJ4 (26)
步驟四、選取控制量并完成控制:
選取步驟三中優(yōu)化求解出的k+1時刻即i=k+1時的Th(i)和Tm(i)作用到k+1時刻線控制動系統(tǒng)和驅(qū)動電機(jī)上;等到第k+2時刻即i=k+2時,基于模型預(yù)測的制動能量回收控制器重新計(jì)算出最優(yōu)的控制量Th(i)和Tm(i)作用到k+2時刻線控制動系統(tǒng)和驅(qū)動電機(jī)上;以此往復(fù),實(shí)現(xiàn)滾動優(yōu)化控制。
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