[發明專利]一種沖壓成型模具

有效

• 申請號: 201910088494.6
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109500221B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 邱翌;胡月明
• 申請（專利權）人: 寧波利安科技股份有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21C51/00;B21D45/00
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 王方華

本發明公開了一種沖壓成型模具，包括底板，所述底板上端面固設有殼體，所述殼體內固設有內腔，所述底板上方設置有用于將工件落料成型的凹模裝置，凹模裝置左側設置有用于將工件沖裁廢料從平臺清除的清除裝置，所述殼體內設置有用于將工件限位且根據工件的工藝尺寸進行調節的調節裝置，本發明設備結構簡單，實現了利用壓力機帶動沖壓模具在凹模裝置內將工件成型，同時由清除裝置將工件廢料高效清除，并且利用調節裝置實現了根據不同尺寸的沖裁造型來調節定位結構與凹模裝置之間的距離，且調節裝置內設置有將定位結構加固的部件，使設備可快速調節進行多尺寸零件的加工同時防止設備的精度降低。

技術領域

本發明涉及沖裁模具技術領域，具體是一種沖壓成型模具。

背景技術

沖壓模具在對零部件加工過程中，特別是一些型材類的零件加工過程中，會出現根據不同孔距的工件，需要更換不同的沖壓模具，這在很大程度上增加了工人置換模具的時間，且在實際作業過程中，由于多次將工件放置到模具上，并且使工件與模具相應的部件進行相抵，在此過程中會造成模具的相關結構損壞，使模具的精度降低的同時，還需要人員經常對設備進行整修，由于設備停機整修，就會使設備不進行作業，使設備的工作效率降低，且在進行不同規格的產品加工調節時采用傳統的卷尺等，使測距的準確度降低，使設備加工出來的產品精度不符合要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種沖壓成型模具，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種沖壓成型模具，包括底板，所述底板上端面固設有殼體，所述殼體內固設有內腔，所述底板上方設置有用于將工件落料成型的凹模裝置，凹模裝置左側設置有用于將工件沖裁廢料從平臺清除的清除裝置，所述殼體內設置有用于將工件限位且根據工件的工藝尺寸進行調節的調節裝置，所述殼體上方設置有壓力機，所述壓力機內動力連接設置有沖裁模具，從而利用上述裝置實現了高效的沖裁，且可以根據工藝尺寸對相應部件進行調節。

進一步的技術方案，凹模裝置包括與所述殼體上端面固定的頂箱，所述頂箱內固設有傳動腔，所述傳動腔上端壁內連通設置有穿腔，所述穿腔與外部空間連通，所述穿腔內滑動的設置有升降板，所述升降板下端面固設有若干將所述升降板進行回彈上下移動的回彈組件，從而利用所述沖裁模具沖裁所述頂箱上端面的工件，使所述沖裁模具推頂所述升降板進入到所述傳動腔內。

進一步的技術方案，回彈組件包括固設于所述升降板下端面的底塊，所述傳動腔前后端壁內連通設置有前后對稱的彈簧腔，所述彈簧腔內滑動的設置有推擠桿，所述推擠桿與所述彈簧腔端壁之間彈性設置有彈簧，所述推擠桿內轉動的設置有連桿，所述連桿與所述底塊轉動配合連接，從而利用所述升降板向下移動后使所述底塊向下移動，在所述連桿和推擠桿的作用下，使所述推擠桿與所述彈簧腔之間的彈簧壓縮，使所述沖裁模具在遠離所述頂箱之后，所述推擠桿和彈簧腔之間的彈簧回彈，將所述升降板重新向上頂起。

進一步的技術方案，清除裝置包括固設于所述頂箱左端面且開口設置的導槽，所述導槽的左視圖為凹型，所述頂箱左側轉動的設置有電機驅動的轉動塊，所述轉動塊內滑動的設置有滑動桿，遠離所述轉動塊的所述滑動桿端面固設有導塊，所述導塊與所述導槽滑動配合連接，從而利用所述導槽對所述導塊導向使所述滑動桿在所述轉動塊帶動轉動下，使所述導塊略過所述頂箱上端面將廢料從所述頂箱上端面掃落。

進一步的技術方案，調節裝置包括轉動的設置于所述內腔左右端壁之間的轉桿，所述轉桿轉動的貫穿所述殼體并向右延伸，所述轉桿右端面固設有旋塊，所述轉桿外表面螺紋配合連接設置有移動桿，所述移動桿滑動的貫穿所述內腔并向左延伸，所述移動桿內設置有用于將工件進行限位的限位組件，所述移動桿下端面設置有對沖裁加工位置進行衡量位置的刻度組件，從而利用調節裝置使工件可以很快的加工出所要的尺寸造型。