[發明專利]一種超高壓動態閥

在審

• 申請號: 201910088475.3
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109737112A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 陳愛民
• 申請（專利權）人: 廣東科達潔能股份有限公司
• 主分類號: F15B13/043
• 分類號: F15B13/043
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本發明涉及一種超高壓動態閥，包括閥塊、與所述閥塊相連接的蓋板、所述閥塊與所述蓋板相互配合后形成的容置腔、位于所述容置腔內部的閥套、伸入所述閥套內部的閥芯、與所述閥芯相連接的彈簧、與所述閥芯相連接的調節桿、用于實現所述閥套的密封的閥套密封件、用于實現所述閥芯的密封的閥芯密封件以及控制所述閥芯運動的先導電磁閥。本發明提供的超高壓動態閥，工作壓力可以高達100MPa，而控制壓力只需20MPa以下，這種液壓系統的設計，只需局部設計超高壓，有效降低了液壓系統的成本；另一方面，控制壓力只需20MPa以下，可以采用普通的先導電磁閥進行控制，降低了難度和成本。

技術領域

本發明涉及一種動態閥設備技術領域，具體地，涉及一種超高壓動態閥。

背景技術

用于液壓機的常用閥結構為插裝閥，插裝閥通常是配合先導電磁閥作為大流量二通開關閥使用，由先導電磁閥控制主閥烤漆或關閉。其中關閉是通過先導電磁閥控制關閉，是主動動作；而開啟則是由腔壓力油推動主閥芯開啟，需要一定的開啟壓力，故其是被動動作。一般這種插裝閥不能用于超高壓力，只能用于低于35MPa的牙也系統，因為這種結構的閥存在以下問題：

1、由于閥的各腔面積比關系，若用于超高壓力(一般是指高于100MPa)，控制壓力必要達到很高的壓力(遠遠超過35MPa)才能保住主閥芯可靠關閉，而一般普通先導電磁閥的承壓都不能超過35MPa,因此，現有的插裝閥的工作壓力低，一般不超過35MPa。

2、插裝閥一般采用普通的橡膠O型圈配擋圈的密封結構，其工作壓力最大不超過42MPa；且插裝閥的閥芯沒有密封，控制腔與主閥腔之間存在泄漏。

3、常規的插裝閥在工作狀態下閥芯不能主動打開，主閥腔要有一定的工作壓力才能打開，會給系統形成背壓，這是由插裝閥的結構決定的，需要主閥腔一定的工作壓力推動閥芯打開，如用于主油缸泄壓，則不能泄壓到0，不能滿足市場需求。

基于現有插裝閥的種種不足之處，有必要提出一種新型的閥結構，解決上述問題。

本發明提出一種超高壓動態閥，工作壓力為超高壓，控制壓力為中低壓，可以采用先導電磁閥進行控制，有效降低了液壓系統成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種超高壓動態閥，工作壓力為超高壓，控制壓力為中低壓，可以采用先導電磁閥進行控制，有效降低了液壓系統成本。

為了解決上述技術問題，本發明提出一種超高壓動態閥，包括閥塊、與所述閥塊相連接的蓋板、所述閥塊與所述蓋板相互配合后形成的容置腔、位于所述容置腔內部的閥套、伸入所述閥套內部的閥芯、與所述閥芯相連接的彈簧、與所述閥芯相連接的調節桿、用于實現所述閥套的密封的閥套密封件、用于實現所述閥芯的密封的閥芯密封件以及控制所述閥芯運動的先導電磁閥；

所述閥套密封件包括超高壓閥套密封件和常壓閥套密封件；

所述閥芯密封件包括超高壓閥芯密封件和常壓閥芯密封件。

優選地，所述閥塊上設置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室分別與所述容置腔相連通。

優選地，所述蓋板上設有調節桿安裝位、第一控制油路和第二控制油路；

所述容置腔的形狀及大小與所述閥套的形狀及大小相匹配。

優選地，所述閥套呈中空的殼體結構，其包括用于安裝所述閥芯的第三腔室、連通所述第一腔室和第三腔室第一流通孔和連通所述第二腔室和第三腔室的第二流通孔。

優選地，所述第三腔室的內壁設有第一臺階結構；

所述閥芯的外壁上設有第二臺階結構，所述第二臺階結構與所述第一臺階結構相互配合形成在所述第三腔室內部形成第一控制腔；