[發明專利]空調導風板毛刺打磨生產線

有效

• 申請號: 201910088381.6
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109623552B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 張磊;吳靜軍
• 申請（專利權）人: 安陽市征誠機械有限責任公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/00;B24B29/02;B24B41/00;B24B49/12;B24B51/00;B24B41/06
• 代理公司: 安陽金泰專利代理事務所(普通合伙) 41150
• 代理人: 王暉

空調導風板毛刺打磨生產線，包括機架，所述的打磨生產線還包括輸送裝置、角部打磨裝置、邊部打磨裝置，所述的輸送裝置包括在機架上兩側安裝的兩道環形輸送鏈條，在兩道環形輸送鏈條上間隔固定設置有多個支撐板，在支撐板上靠近兩端固定設置有表面為弧形的支撐塊;所述的角部打磨裝置包括設置在生產線兩側的四個角部打磨輪，四個打磨輪位于一個矩形的四個角上，電機直接驅動打磨輪或者電機通過皮帶驅動打磨輪，所述的邊部打磨裝置位于角部打磨裝置之后，包括設置在生產線兩側的兩組邊部打磨設備。本發明節省空間、人力成本低、產品一致性好，良品率高。

技術領域

本發明涉及機械設備，特別涉及空調導風板毛刺打磨生產線，屬于機械設備技術領域。

背景技術

鋁制空調導風板是一個安裝在空調出風口的鋁制沖壓件，用于控制出風角度和方向。

目前這種鋁制導風板主要于高端空調室內機，但是在其沖壓成型過程中兩端面和四個角會產生比較大的沖壓毛刺，如果不處理的話會嚴重影響后面涂裝和總裝工序。針對這種情況，生產企業通常會在沖壓工序后增加打磨拋光工序，并安排大量的人力和時間去處理這個加工缺陷問題。這種處理方式在長期的生產過程中暴露出以下一些亟待解決的問題：

1、耗費大量人力，勞動強度大。以每天生產8000件（中等產能）導風板為例，需要完成32000個角、32000個端（弧）面、32000個棱邊的打磨拋光處理。通常安排8-10人/班（10H），手持400目砂紙逐一打磨；另外工件長度大都在900mm左右，需要人員持續站立操作，單班勞動強度較大；

2、影響生產效率，沖壓工序生產節拍1600件/臺/H，而人工打磨滿負荷節拍才800件/，很明顯產品在打磨工序出現了嚴重卡滯現象。導致沖壓工序多臺沖床無法滿負荷工作，嚴重影響生產效率；

3、增加生產成本，此打磨工序雙班生產需要安排16-20人，加上打磨材料的消耗每年需要增加約150萬元的成本投入。另外人員的更替、流動、管理因素也需要不小的成本投入；

4、占地空間大，導風板打磨需要將工件平鋪于臺面上逐個操作，需要足夠大的平臺和人員操作空間，另外還要預留足夠的物料暫存和物流區域；

5、打磨一致性無法保證，由于每個工件采用人工打磨，每個員工打磨的力度和部位無法精準控制，導致工件表面粗糙度不盡相同，出現一部分工件噴涂后無法覆蓋打磨部位，會影響良品率。

發明內容

本發明的目的在于克服目前的空調導風板毛刺打磨中存在的上述問題，提供一種空調導風板毛刺打磨生產線。

為實現本發明的目的，采用了下述的技術方案：空調導風板毛刺打磨生產線，包括機架，所述的打磨生產線還包括輸送裝置、角部打磨裝置、邊部打磨裝置，

所述的輸送裝置包括在機架上兩側安裝的兩道環形輸送鏈條，在兩道環形輸送鏈條上間隔固定設置有多個支撐板，支撐板的方向為左右方向，在支撐板上靠近兩端固定設置有表面為弧形的支撐塊，支撐塊的弧度與導風板的弧度相適應，在支撐板上前后分固定連接有兩行定位銷，每行定位銷由多個定位銷組成；

所述的角部打磨裝置包括設置在生產線兩側的四個角部打磨輪，四個打磨輪位于一個矩形的四個角上，電機直接驅動打磨輪或者電機通過皮帶驅動打磨輪，其中右側的兩個電機分別固定連接在右側兩個自動滑臺上，右側的兩個自動滑臺固定連接在機架上，左側的兩個電機分別固定連接在左側兩個自動滑臺上，左側的兩個自動滑臺固定連接手動滑臺一上；四個自動滑臺的滑動方向均沿一個矩形的兩條對角線方向，角部打磨裝置還包括固定連接在機架上方的四套壓緊氣缸，四套壓緊氣缸分為前后兩組，當輸送線停止時，所述的兩組壓緊氣缸分別位于相鄰的支撐板上的四個支撐塊的正上方；在輸送裝置上方的機架上設置有檢測來料的光電開關或/和接近開關，光電開關或/和接近開關連接至PLC控制系統；