[發(fā)明專利]多層拼板層剝離干燥裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910087980.6 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109531727A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建滿 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州市悟新木工機械有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/10 | 分類號: | B27D1/10;B27D1/08;B27D5/00 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102 | 代理人: | 覃偉輝 |
| 地址: | 545000 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拼接板 剝離刀片 兩層 拼板 干燥器 多層 橋架 干燥裝置 膠水 噴氣口 斜刃 剝離 木材加工設(shè)備 側(cè)向 工作效率 橫向設(shè)置 間隔安裝 快速烘干 由前向后 縫隙處 粘連 吹氣 多塊 外排 熱氣 變形 | ||
本發(fā)明公開了一種多層拼板層剝離干燥裝置,涉及木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括有間隔安裝在拼板輸送橋架上的多塊剝離刀片,所述剝離刀片橫向設(shè)置于相鄰兩層拼接板之間,所述剝離刀片設(shè)有由兩側(cè)向前方中部傾斜的兩條斜刃;在所述拼板輸送橋架的兩側(cè)分別裝有多個干燥器,所述干燥器設(shè)有向相鄰兩層拼接板之間縫隙吹氣的噴氣口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在拼板輸送橋架上由前向后輸送拼接板,通過剝離刀片將相鄰兩層拼接板剝離開,粘連在兩層拼接板之間的膠水沿剝離刀片的兩條斜刃向外排出,通過干燥器的噴氣口向相鄰兩層拼接板之間的縫隙處噴熱氣,使位于多層拼接板中間部位的膠水快速烘干透,防止拼接板變形,工作效率大幅度提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多層拼板層剝離干燥裝置。
背景技術(shù)
隨著森林資源的減少和社會對木制品需求的增加,板材生產(chǎn)企業(yè)通常將尺寸較小的實木板條拼接成一整塊尺寸較大的拼接板,以提高木材利用率。普遍使用拼板機進行拼板,在拼板機的進料臺每次推送一塊實木板條進入拼接,相鄰的實木板條之間通過膠水粘連,拼接得到的拼接板只有一層,每天工作8小時只能生產(chǎn)500張標(biāo)準(zhǔn)拼接板。為提高工作效率,在拼板機的進料臺每次推送堆疊的多塊實木板條進入拼接,就可拼接得到多層的拼接板,由于每層的相鄰實木板條之間通過膠水粘連,在拼接擠壓的過程中,會有少量的膠水被擠出粘到相鄰一層的實木板條,造成難以將粘連的多層拼接板剝離開來,而且位于多層拼接板中間部位的膠水要經(jīng)過很長時間才能干透,拼接板容易產(chǎn)生變形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種多層拼板層剝離干燥裝置,它可以解決難以將粘連的多層拼接板剝離開來,而且位于多層拼接板中間部位的膠水要經(jīng)過很長時間才能干透,拼接板容易產(chǎn)生變形的問題。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種多層拼板層剝離干燥裝置,包括有間隔安裝在拼板輸送橋架上的多塊剝離刀片,所述剝離刀片橫向設(shè)置于相鄰兩層拼接板之間,所述剝離刀片設(shè)有由兩側(cè)向前方中部傾斜的兩條斜刃;在所述拼板輸送橋架的兩側(cè)分別裝有多個干燥器,所述干燥器設(shè)有向相鄰兩層拼接板之間縫隙吹氣的噴氣口。
上述多層拼板層剝離干燥裝置技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述干燥器包括設(shè)有所述噴氣口的干燥氣管,所述干燥氣管上部連接有豎立的螺桿,所述螺桿上依次套裝有第一彈簧、限位套和鎖緊螺母;在所述限位套的一側(cè)連接有橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿上依次套裝有第二彈簧、壓套、壓板和穿過所述壓板與所述調(diào)節(jié)桿連接的調(diào)節(jié)螺栓,在所述第二彈簧與所述壓套之間設(shè)有滑動連接在所述調(diào)節(jié)桿上的支撐板,所述支撐板安裝在所述拼板輸送橋架上。
進一步的,在所述拼板輸送橋架上對應(yīng)于所述支撐板處裝有氣管安裝板,所述氣管安裝板上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)桿基本平行的滑槽,所述支撐板通過穿裝于所述滑槽內(nèi)的多顆螺栓固定在所述氣管安裝板上。
進一步的,所述斜刃的斜度為1∶15。
進一步的,所述剝離刀片上分布有減重孔。
本發(fā)明的拼接板輸送方向為由前向后輸送。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明在相鄰兩層拼接板之間設(shè)置剝離刀片,剝離刀片設(shè)有由兩側(cè)向前方中部傾斜的兩條斜刃;在拼板輸送橋架上由前向后輸送拼接板,通過剝離刀片將相鄰兩層拼接板剝離開,粘連在兩層拼接板之間的膠水沿剝離刀片的兩條斜刃向外排出。在拼板輸送橋架的兩側(cè)分別裝有多個干燥器,干燥器設(shè)有向相鄰兩層拼接板之間縫隙吹氣的噴氣口;通過噴氣口向相鄰兩層拼接板之間的縫隙處噴熱氣,使位于多層拼接板中間部位的膠水快速烘干透,防止拼接板變形,工作效率大幅度提高。
2、扭動鎖緊螺母可以調(diào)節(jié)干燥氣管的上下位置,扭動調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)干燥氣管的左右位置;以適應(yīng)不同厚度、不同寬度的拼接板烘干需要。通過穿裝于氣管安裝板滑槽內(nèi)的多顆螺栓調(diào)整支撐板的安裝位置,適用于對寬度尺寸相差較大的拼接板進行烘干。
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