[發(fā)明專利]一種節(jié)能氧氣加熱爐在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910087718.1 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109780722A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王揚(yáng);張寧博;劉毅;蔣元丁;高路 | 申請(專利權(quán))人: | 北京拓首能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F24H3/08 | 分類號: | F24H3/08;F24H9/00;F24H9/18;F23L15/04 |
| 代理公司: | 北京理工大學(xué)專利中心 11120 | 代理人: | 廖輝;仇蕾安 |
| 地址: | 102299 北京市昌平區(qū)科技*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輻射盤管 氧氣 預(yù)熱管 加熱爐 輻射室 空氣預(yù)熱系統(tǒng) 吊掛結(jié)構(gòu) 燃燒設(shè)備 支撐結(jié)構(gòu) 煙囪 節(jié)能 室內(nèi) 水蒸氣 輻射加熱 環(huán)境空氣 上下兩端 生產(chǎn)裝置 支撐固定 受熱 對流室 熱煙氣 預(yù)熱 對流 送入 燃燒 輻射 制造 | ||
本發(fā)明公開了一種節(jié)能氧氣加熱爐,該加熱爐包括輻射室、輻射盤管、燃燒設(shè)備、支撐結(jié)構(gòu)、吊掛結(jié)構(gòu)、煙囪、對流室和空氣預(yù)熱系統(tǒng);輻射盤管的受熱部分設(shè)置在輻射室內(nèi),輻射盤管的上下兩端分別通過吊掛結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐固定;燃燒設(shè)備對輻射盤管進(jìn)行輻射加熱,輻射室上方的對流室內(nèi)設(shè)置氧氣預(yù)熱管,氧氣預(yù)熱管與輻射盤管的入口相連,氧氣預(yù)熱管的上方設(shè)置水蒸氣預(yù)熱管;空氣預(yù)熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)將環(huán)境空氣利用煙囪內(nèi)的熱煙氣預(yù)熱后送入輻射室參與燃燒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,能夠能滿足生產(chǎn)裝置大型化的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氧氣加熱爐,屬于精細(xì)化工管式加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
世界鈦白粉產(chǎn)業(yè)中,主要生產(chǎn)工藝有氯化法和硫酸法。隨著技術(shù)的研發(fā)進(jìn)步,硫酸法已逐漸淘汰。中國鈦白行業(yè)起步晚、規(guī)模小、產(chǎn)量低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。技術(shù)來源單一且需要引進(jìn)國外技術(shù),主要設(shè)備全部由國外進(jìn)口。
氯化法生產(chǎn)工藝主要分為,配料工序、氯化工序、精制工序、氧化工序和后處理工序等五個主要工序。在氧化工序中,把常溫氧氣加熱到設(shè)計(jì)溫度,輸送到氧化反應(yīng)器中與四氯化鈦迅速混合,發(fā)生反應(yīng)生產(chǎn)二氧化鈦和氯氣。氧氣加熱溫度的控制,是本工序最重要的反應(yīng)參數(shù)。氧氣加熱爐是該工藝裝置中最核心的設(shè)備,其運(yùn)行的穩(wěn)定性直接影響反應(yīng)深度和產(chǎn)品質(zhì)量。
但現(xiàn)有技術(shù)仍存在以下問題:
1、氧氣加熱爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用規(guī)模小無法滿足大中型生產(chǎn)工藝的需求。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)局限性,導(dǎo)致傳熱盤管單方向受熱,工藝介質(zhì)受熱不均勻,盤管局部過熱,導(dǎo)致使用壽命低,生產(chǎn)穩(wěn)定性差,安全存在隱患。
3、未設(shè)計(jì)合理的換熱流程和余熱利用系統(tǒng),熱效率偏低,能耗偏高,浪費(fèi)嚴(yán)重。三廢排放量大,易形成溫室氣體效應(yīng),不利于環(huán)境保護(hù)。
4、盤管支撐系統(tǒng)在爐內(nèi)受高溫?zé)煔鉀_刷,受力復(fù)雜,材質(zhì)等級高,投資成本上升。
5、管路操作壓降大,運(yùn)行費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種節(jié)能氧氣加熱爐,其結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,能夠能滿足生產(chǎn)裝置大型化的需求。
一種節(jié)能氧氣加熱爐,該加熱爐包括輻射室、輻射盤管、燃燒設(shè)備、支撐結(jié)構(gòu)、吊掛結(jié)構(gòu)、煙囪、對流室和空氣預(yù)熱系統(tǒng);
所述輻射盤管的受熱部分設(shè)置在輻射室內(nèi),輻射盤管的上下兩端分別通過吊掛結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐固定;燃燒設(shè)備對輻射盤管進(jìn)行輻射加熱,輻射室上方的對流室內(nèi)設(shè)置氧氣預(yù)熱管,氧氣預(yù)熱管與輻射盤管的入口相連,氧氣預(yù)熱管的上方設(shè)置水蒸氣預(yù)熱管;空氣預(yù)熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)將環(huán)境空氣利用煙囪內(nèi)的熱煙氣預(yù)熱后送入輻射室參與燃燒。
進(jìn)一步地,所述輻射盤管由上集合管、下集合管和爐管組成,上集合管和下集合管水平布置,爐管并列聯(lián)接在上集合管和下集合管之間,爐管的兩端同時與上集合管和下集合管相貫通。
進(jìn)一步地,所述空氣預(yù)熱系統(tǒng)包括煙氣管道、二級空氣預(yù)熱器、空氣送風(fēng)機(jī)、和一級空氣預(yù)熱器;
所述煙氣送風(fēng)機(jī)將煙囪內(nèi)的熱煙氣通過煙氣管道引入二級空氣預(yù)熱器,熱煙氣在二級空氣預(yù)熱器內(nèi)與經(jīng)過一級空氣預(yù)熱器預(yù)熱的環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換,熱煙氣完成熱交換后再次進(jìn)入煙囪排空,環(huán)境空氣完成熱交換后由空氣送風(fēng)機(jī)送入輻射室內(nèi)參與燃燒設(shè)備的燃燒。
進(jìn)一步地,所述吊掛結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)受輻射盤管的重力之比為3:7。
有益效果:
1、本發(fā)明的輻射室呈矩形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。當(dāng)需要擴(kuò)大規(guī)模時,只要把長度方向延伸設(shè)計(jì)或鏡像設(shè)計(jì)即可,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)占地小,主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不發(fā)生改變,方案設(shè)計(jì)多樣化且成熟度高,能滿足生產(chǎn)裝置大型化的需求。
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