[發明專利]復合生物有機肥顆粒劑的制備方法

在審

• 申請號: 201910087314.2
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109627075A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 新昌縣大船畈生物科技有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05F17/00;B01J2/10
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 陳列生

本發明公開了一種復合生物有機肥顆粒劑的制備方法，具體制備過程如下：將粗纖維降解菌加入米糠中混合均勻，制成發酵材料，然后將玉米秸稈、小麥秸稈和稻殼粉碎后混合，并向其中加入發酵材料，邊攪拌混合邊向其中噴灑水，使得混合物的濕度保持在55%?60%，然后在37?40℃下發酵15d，保持每天對混合物進行翻堆，使得混合物中含有足量的氧氣，滿足粗纖維降解菌對秸稈和稻殼的降解。本發明在粗纖維發酵前首先對粗纖維進行降低，進而能夠提高粗纖維的發酵效率，提高產物中小分子糖類的含量，提高肥效，解決了現有發酵過程，粗纖維直接發酵很難實現分解，使得制備的有機肥中小分子糖類含量減低，進而降低肥效的問題。

技術領域

本發明屬于有機肥制備領域，涉及一種復合生物有機肥顆粒劑的制備方法。

背景技術

在生物有機肥了顆粒劑制備過程中，通常經過發酵過程，但是粗纖維直接發酵很難實現分解，使得制備的有機肥中小分子糖類含量減低，進而降低肥效，同時在制備有機肥顆粒劑時通過將制備的發酵產物通過造粒機進行造粒，現有的造粒機通常是使用圓盤式造粒機，在造粒過程中添加的原材料量不能過多，否則容易造成造粒切割刀不能完全進行粉碎，同時在造粒后直接將粉碎后的產物倒出，不能保障粉碎后產物的粒徑，當粒徑分布不均勻，大顆粒較多時容易影響肥效。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合生物有機肥顆粒劑的制備方法，在粗纖維發酵前首先對粗纖維進行降低，進而能夠提高粗纖維的發酵效率，提高產物中小分子糖類的含量，提高肥效，解決了現有發酵過程，粗纖維直接發酵很難實現分解，使得制備的有機肥中小分子糖類含量減低，進而降低肥效的問題。

本發明設置自調節勻質造粒機，在造粒機中設置轉動座，同時在轉動座的下方安裝有粉碎掃料機構，上方安裝有調節機構，通過調節機構可以實現粉碎掃料機構中的滑動粉碎刀切割造粒過程中邊轉動切割邊上下移動，實現對過濾桶中上下部分物料的分別造粒切割，進而使得在造粒過程中可以一次添加大量的物料同時進行造粒，提高造粒效率。

本發明通過設置滑動粉碎刀和滑動掃料座，兩者在調節機構的作用下，使得轉動過程中可以沿相反方向上下移動，使得滑動粉碎刀在下部粉碎時，滑動掃料座在上部攪動，防止上部推擠影響下部滑動粉碎刀的切割效率，同時在滑動粉碎刀在上部粉碎時，滑動掃料座在下方清掃，使得下方粉碎后的物料能夠快速的從過濾桶低的過濾孔中露出，不僅能夠實現物料的充分粉碎，同時能提高粉碎效率，防止粉碎過程中下部粉碎后的物料堆積，并且保障粉碎的物料顆粒均勻，進而能夠提高肥效，解決了現有的造粒機通常是使用圓盤式造粒機，在造粒過程中添加的原材料量不能過多，否則容易造成造粒切割刀不能完全進行粉碎，同時在造粒后直接將粉碎后的產物倒出，不能保障粉碎后產物的粒徑，當粒徑分布不均勻，大顆粒較多時容易影響肥效的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種復合生物有機肥顆粒劑的制備方法，具體制備過程如下：

第一步，將粗纖維降解菌加入米糠中混合均勻，制成發酵材料，然后將玉米秸稈、小麥秸稈和稻殼粉碎后混合，并向其中加入發酵材料，邊攪拌混合邊向其中噴灑水，使得混合物的濕度保持在55%-60%，然后在37-40℃下發酵15d，保持每天對混合物進行翻堆，使得混合物中含有足量的氧氣，滿足粗纖維降解菌對秸稈和稻殼的降解；

第二步，將第一步中降解后的材料和動物糞便、豆餅、沼渣加入發酵罐中，35-38℃下有氧發酵5d，然后向發酵罐中加入氯化鈣，混合均勻后將發酵罐密封發酵6-8d；