[發明專利]一種高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201910087139.7 | 申請日： | 2019-01-29 |
| 公開（公告）號： | CN109536760A | 公開（公告）日： | 2019-03-29 |
| 發明（設計）人： | 李建波;張紫妍;魯小芳;陳先華;潘復生 | 申請（專利權）人： | 重慶大學 |
| 主分類號： | C22C1/04 | 分類號： | C22C1/04;C22C14/00;C22C30/00;C22C21/00 |
| 代理公司： | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人： | 張先蕓 |
| 地址： | 400044 *** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鈦鋁基復合材料 制備 雙態 高斷裂韌性 基體組織 粉末冶金技術 耐高溫結構 鈦鋁基合金 斷裂韌性 航空航天 裂紋擴展 隨機分布 元素粉末 復合材料 工藝流程 條帶狀 預合金 原子數 包套 擴寬 增韌 延緩 鍛造 應用 | ||
1.一種高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料，其特征在于，包括以下原子數百分比的組分：Nb元素粉末2~5％，余量為Ti-XAl-YNb-0.4W預合金粉末，X為40~50，Y為5~10。
2.根據權利要求1所述高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料，其特征在于，所述Nb元素粉末的粒度為75~100μm；所述預合金粉末的粒度為60~80μm。
3.根據權利要求1所述高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料，其特征在于，所述預合金粉末采用旋轉電極霧化法制備得到。
4.如權利要求1~3任一項所述高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）按權利要求1所述組分進行配料，然后將Nb元素粉末和預合金粉末混合1~4h，然后將其進行熱等靜壓處理制備成原始坯塊，再將所述原始坯塊機加工成合適尺寸的坯料；
2）將步驟1）得到的坯料表面打磨至表面光潔，然后將其進行包套鍛造，得到包套鈦鋁合金坯料，再經熱處理后空冷，即得到所述高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料。
5.根據權利要求4所述高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述熱等靜壓的溫度為1250~1300℃，壓力為170~240MPa，保溫時間為5~10h。
6.根據權利要求4所述高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述包套鍛造的溫度為1200~1300℃，工程應變量為50%~80%。
7.根據權利要求4所述高斷裂韌性雙態鈦鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為1240~1280℃，時間為1~2h。
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