[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)PE-RT管材及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910086934.4
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109824958B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊榮;趙玉林;魏敏;朱志敏
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊星泉管業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/30;C08K5/098;C08K5/09;C08K3/26;B29C48/92;B29C48/32;B29C48/09;B29C48/025
• 代理公司: 河北智酷知創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13157
• 代理人: 武哲

本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)PE?RT管材及其生產(chǎn)工藝，管材包括按照質(zhì)量份數(shù)配比的100份PE?RT樹脂、0.8?2.5份三堿式硫酸鉛、0.6?1.5份三堿式亞磷酸鉛、0.23?0.4份硬脂酸鉛、0.2份硬脂酸鈣、0.3份硬脂酸鋇、0.2?0.6份硬脂酸、0.2?0.5份石蠟、0.1?0.2份PE蠟、1?30份輕質(zhì)碳酸鈣以及0.01?0.02份炭黑；以上述組分進行配比生產(chǎn)硬質(zhì)PE?RT管材，依次經(jīng)過原料混合、混煉、擠出、定型、管材牽引以及切割等步驟，最終生產(chǎn)的管材外觀白亮、色澤艷麗，外表面無劃痕，生產(chǎn)效率也得到顯著提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于塑料管材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)PE-RT管材及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

塑料管材是塑料制品中的大宗產(chǎn)品，而硬質(zhì)聚氯乙烯管材，即硬質(zhì)PE-RT管材的產(chǎn)量占整個塑料管材產(chǎn)量30％以上，硬質(zhì)PE-RT管材與金屬管材、水泥管材等傳統(tǒng)管材相比，具有密度小、易著色、不需涂裝、耐腐蝕、熱導率低、絕緣性能好、能耗低、流動阻力小、內(nèi)壁不結(jié)垢、施工安裝和維修方便等優(yōu)點。由于硬質(zhì)PE-RT管材在國內(nèi)市場潛力很大，因而生產(chǎn)急劇擴張，現(xiàn)有的管材生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足越來越大量的PE-RT管材的生產(chǎn)需求，因此，需要對現(xiàn)有的PE-RT管材及其生產(chǎn)工藝進行進一步的研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種硬質(zhì)PE-RT管材及其生產(chǎn)工藝，該管材經(jīng)過嚴格配方配比和生產(chǎn)工藝的改進，不僅生產(chǎn)效率高，而且在低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力方面均有顯著提升。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案是：

一種硬質(zhì)PE-RT管材，關(guān)鍵點是，所述管材包括按照質(zhì)量份數(shù)配比的100份PE-RT樹脂、0.8-2.5份三堿式硫酸鉛、0.6-1.5份三堿式亞磷酸鉛、0.23-0.4份硬脂酸鉛、0.2份硬脂酸鈣、0.3份硬脂酸鋇、0.2-0.6份硬脂酸、0.2-0.5份石蠟、0.1-0.2份PE蠟、1-30份輕質(zhì)碳酸鈣以及0.01-0.012份炭黑。

所述的管材包括按照質(zhì)量份數(shù)配比的100份PE-RT樹脂、1.6份三堿式硫酸鉛、1份三堿式亞磷酸鉛、0.3份硬脂酸鉛、0.2份硬脂酸鈣、0.3份硬脂酸鋇、0.4份硬脂酸、0.35份石蠟、0.15份PE蠟、15份輕質(zhì)碳酸鈣以及0.011份炭黑。

所述的管材包括按照質(zhì)量份數(shù)配比的100份PE-RT樹脂、1份三堿式硫酸鉛、0.8份三堿式亞磷酸鉛、0.25份硬脂酸鉛、0.2份硬脂酸鈣、0.3份硬脂酸鋇、0.55份硬脂酸、0.45份石蠟、0.18份PE蠟、28份輕質(zhì)碳酸鈣以及0.012份炭黑。

所述的管材包括按照質(zhì)量份數(shù)配比的100份PE-RT樹脂、2.3份三堿式硫酸鉛、1.3份三堿式亞磷酸鉛、0.38份硬脂酸鉛、0.2份硬脂酸鈣、0.3份硬脂酸鋇、0.25份硬脂酸、0.25份石蠟、0.12份PE蠟、4份輕質(zhì)碳酸鈣以及0.01份炭黑。

如上所述硬質(zhì)PE-RT管材的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵點是，所述的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

A、原料混合

將PE-RT樹脂、三堿式硫酸鉛、三堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸、石蠟、PE蠟、輕質(zhì)碳酸鈣以及炭黑按照配比比例加入干燥混煉機中，進行干燥、混合后得到混合料，干燥溫度小于80℃；

B、混煉

混合料送入擠出機中，經(jīng)過壓實、熔融、混煉均化，得到混煉料；

C、擠出

混煉料在擠出機中被推出模頭，形成擠出料，模頭內(nèi)壁中設(shè)置有特氟龍接觸段，擠出機的機筒和機頭溫度分別設(shè)置為175℃-185℃、182℃-190℃；

D、定型

利用真空冷卻定型機對擠出料進行定型、冷卻，真空冷卻定型機在擠出料經(jīng)過的通道底部設(shè)置拖輪，擠出料與拖輪形成滾動配合；