[發明專利]一種短線匹配節段梁循環流水生產線及其生產方法

有效

• 申請號: 201910086899.6
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109773952B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發明（設計）人: 翟建國;王留洋;張光偉;齊同欽;黃學進;郭志偉;覃晴;陳星
• 申請（專利權）人: 中交武漢港灣工程設計研究院有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 王瑩

1.一種短線匹配節段梁循環流水生產線，其特征在于，包括：

第一輸送通道、第一軌道、第二輸送通道及第二軌道，其依次首尾交叉形成一方形的循環生產線，其用于循環傳動底模；

所述第一輸送通道上沿流水線生產方向依次設置有第一過渡工位、清理工位、劃線工位、第二過渡工位；所述第二過渡工位設置于第一軌道與第一輸送軌道的交叉處；

所述第一軌道上沿流水線生產方向依次設置所述第二過渡工位、檢查工位、第三過渡工位；所述第三過渡工位設置于第一軌道與第二輸送通道的交叉處；

所述第二輸送通道上沿流水線生產方向依次設置有所述第三過渡工位、預埋件安裝工位、第四過渡工位；所述第四過渡工位設置于第二輸送通道與第二軌道的交叉處；

所述第二軌道上沿流水線生產方向依次設置有所述第四過渡工位、橫移工位、所述第一過渡工位；

所述第一軌道沿流水線方向的尾端向外繼續延伸，并連接鋼筋綁扎工位；所述第二軌道的沿流水線方向的頭端和尾端分別向外延伸，并分別連接操作工位和堆存工位；

所述第一輸送通道、第二輸送通道均包括一對沿著流水線方向設置的傳動道，其均包括多個可正反轉動的驅動輪；

第一軌道及第二軌道，其均設置有沿其長度方向來回移動的、可升降的臺車；

其中，當所述底模沿著流水線方向或逆著流水線方向傳送至任意一過渡工位時，一臺車能駛入該過渡工位，并將所述底模頂起或放下，從而將其從所在的軌道或輸送通道切換移動至相鄰的輸送通道或軌道去；

所述底模包括水平橫向設置的方形框架，固定于方形框架上的水平的面板，所述方形框架的四角均設置有一可伸縮的支腿；

所述操作工位設置有組模系統、布料設施、振搗設施及養護棚，以用于澆筑形成節段梁；

所述組模系統包括固定端模，其豎直設置在所述第二軌道的沿流水線方向的頭端的外側；

內膜系統，其頂模及伸縮側膜設置在所述固定端模內側；

一對外模的側膜，相對設置于內膜系統的兩側；

所述組模系統與所述底模的面板、一已成型的匹配梁拼接形成新的節段梁的澆筑空間。

2.如權利要求1所述的一種短線匹配節段梁循環流水生產線，其特征在于，所述驅動輪包括主動輪及從動輪；

所述主動輪通過第一電機驅動，所述第一電機通過一底座固定于地面；

所述從動輪通過一固定座可轉動的設置。

3.如權利要求1所述的一種短線匹配節段梁循環流水生產線，其特征在于，所述養護棚包括：

骨架，其包括一方形框及四根豎直的支撐腿，所述方形框通過固定在其四角的四根所述支撐腿水平設置在地面上方；每個支撐腿上端均固定有一豎直的電動伸縮桿的非伸縮端；

氈布罩，其為下端敞口的方形殼體狀，所述氈布罩恰好套設在所述骨架外部并形成與外界隔絕的蒸汽內腔；

支撐框，其為方形框狀，其恰好套設在所述骨架外圍，所述支撐框的上表面貼合固定在所述氈布罩的下端一圈；所述支撐框的下表面貼合設置一層彈性橡膠，所述支撐框與所有的電動伸縮桿的伸縮端固定；

其中，所述支撐框對應軌道處內彎形成用于容納軌道的倒U型槽。

4.如權利要求3所述的一種短線匹配節段梁循環流水生產線，其特征在于，還包括通氣裝置，其包括：

通氣管，其豎直且可圓周轉動的設置在所述方形框的中心，所述通氣管的上端穿出氈布罩，并通過一軟管與蒸汽發生器的出氣口連通，所述通氣管的下端連通多根布氣管，其下端向外傾斜，所述布氣管上設置有多個與其內腔相通的出氣口；

從動齒輪，其中心通孔穿設并固定有所述通氣管；

第二電機，其豎直固定在方形框上且其位于所述通氣管一側，所述第二電機的輸出軸穿設并固定有一主動齒輪，其與所述從動齒輪相嚙合。

5.如權利要求1所述的一種短線匹配節段梁循環流水生產線，其特征在于，所述第一軌道和第二軌道均包括一對子軌道，其上均設置一沿其長度方向來回移動的、具有升降功能可升降的臺車。

6.一種如權利要求1-5任意一項所述的一種短線匹配節段梁循環流水生產線的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將已成型的匹配梁通過第一底模設置在橫移工位上；

S2，在清理工位設置第二底模，并清除第二底模上表面殘余的混凝土；

S3，將第二底模從清理工位傳動至劃線工位進行劃線；

S4，將第二底模從劃線工位傳動至第二過渡工位，并在第二底模上噴涂脫模劑；第一軌道上的臺車進入第二底模下部，并將第二底模頂起并移動至檢查工位；

S5，在檢查工位，人工檢查清理、劃線、涂脫模劑是否均到位；

是，則進入步驟S6；

不是，則將第二底模回轉至相應工位并修補S2、S3或S4相應工序后，再將第二底模轉運至檢查工位，并進入步驟S5；

S6，將第二底模通過臺車在第一軌道上從檢查工位傳動至鋼筋綁扎工位，在第二底模上綁扎完成節段梁的鋼筋骨架；

S7，將第二底模從鋼筋綁扎工位在第一軌道上轉運至第三過渡工位；

S8，臺車將第二底模落在第三過渡工位處的驅動輪上，將第二底模從第三過渡工位通過驅動輪傳動至預埋件安裝工位；

S9，在預埋件安裝工位上，將預埋件安裝在所述鋼筋骨架上；然后將第二底模從預埋件安裝工位通過驅動輪傳動至第四過渡工位；

S10，第二軌道上的臺車移動至第四過渡工位并將第二底模頂起，并轉移至操作工位，將第一底模通過第二軌道上的臺車轉移至操作工位，并形成澆筑空間，澆筑形成新的節段梁；

S11、將第一底模通過第二軌道上的臺車轉運至堆存工位，起吊裝置將第一底模上的匹配梁吊至地面并進行存儲，第二軌道上的臺車將第一底模轉運至第一過渡工位，驅動輪將第一底模傳動至清理工位；

S12，將放置有S10形成的新的節段梁的第二底模通過第二軌道上的臺車轉移至橫移工位，并作為下一次澆筑的匹配梁；完成一個循環的澆筑。