[發(fā)明專利]超疏水泥巖改性劑及其制備方法和泥巖改良方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910086348.X | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109852165B | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾鈴;查煥奕;劉杰;付宏淵;陳彩營 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙理工大學(xué) |
| 主分類號: | C09D127/16 | 分類號: | C09D127/16;C09D7/61 |
| 代理公司: | 西安知誠思邁知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61237 | 代理人: | 閔媛媛 |
| 地址: | 410114 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 疏水 泥巖 改性 及其 制備 方法 改良 | ||
本發(fā)明公開了一種超疏水泥巖改性劑及其制備方法和泥巖改良方法,超疏水泥巖改性劑的原料按以下質(zhì)量份數(shù)組成:氧化鈣1~8份,氯化鉀3~10份,聚偏氟乙烯0.3~1.0份,二甲基甲酰胺或N?甲基吡咯烷酮0.6~2.0份,其中,聚偏氟乙烯與二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為1:2。聚偏氟乙烯具有良好的成膜性,高分子成膜后,對外的疏水基團能夠阻止水分子進一步向泥巖內(nèi)部滲透,提高炭質(zhì)泥巖防滲性;當(dāng)炭質(zhì)泥巖遇水崩解時,聚偏氟乙烯膜受力,在聚偏氟乙烯膜與炭質(zhì)泥巖顆粒之間產(chǎn)生約束力,抑制炭質(zhì)泥巖崩解,阻礙裂隙的開展,提高炭質(zhì)泥巖加固效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于巖土工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種超疏水泥巖改性劑及其制備方法和泥巖改良方法,采用該超疏水泥巖改性劑用于泥巖改良。
背景技術(shù)
泥巖包括炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖和頁巖等軟弱巖體。由于泥巖獨特的物理化學(xué)性質(zhì),使其對溫度、濕度、應(yīng)力等環(huán)境因素極為敏感,特別是濕度條件變化時,泥巖的性質(zhì)和狀態(tài)會發(fā)生很大的變化,導(dǎo)致水化膨脹、碎脹擴容、強度降低。但泥巖因其分布范圍廣、原料易獲取等特點,已作為路堤填料被廣泛應(yīng)用于路堤工程。工程實踐表明,泥巖為一種特殊的軟弱巖體,處于干燥狀態(tài)下力學(xué)性能優(yōu)良,而在荷載及季節(jié)性降雨作用下,巖體經(jīng)受反復(fù)干濕循環(huán),迅速軟化并崩解成松散細(xì)小顆粒物質(zhì),進而喪失整體性,造成這類巖石邊坡、路堤、建筑物基體等工程產(chǎn)生大變形甚至坍塌。因此在工程實際中常需對此類泥巖進行改良處理。
目前,對此類泥巖進行改良的改性材料主要集中在傳統(tǒng)膠凝材料和堿活性材料。傳統(tǒng)膠凝材料主要是通過石灰或水泥中Si4+、Al3+和Fe3+等離子發(fā)生水化反應(yīng),在泥巖表面形成一層膠凝物質(zhì),以增大泥巖的強度及防滲性能;傳統(tǒng)的膠凝材料雖然價格低廉、固結(jié)速度快,但是防滲效果及耐久性差。堿活性材料主要是通過材料中的堿性物質(zhì)與巖土體中Si4+、Al3+等離子進行交換,從而形成一種膠凝物質(zhì)并進一步發(fā)展成為小塊網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高了巖土體內(nèi)部結(jié)構(gòu)性及防滲性能;但堿活性材料與巖土體進行離子交換速率慢,時間長。為此,亟需一種防滲性高、加固效果顯著的泥巖改性劑。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種超疏水泥巖改性劑,聚偏氟乙烯具有良好的成膜性,高分子成膜后,對外的疏水基團能夠阻止水分子進一步向泥巖內(nèi)部滲透,提高炭質(zhì)泥巖防滲性;當(dāng)炭質(zhì)泥巖遇水崩解時,聚偏氟乙烯膜受力,在聚偏氟乙烯膜與炭質(zhì)泥巖顆粒之間產(chǎn)生約束力,抑制炭質(zhì)泥巖崩解,阻礙裂隙的開展,提高炭質(zhì)泥巖加固效果。
本發(fā)明的另一目的是,提出一種超疏水泥巖改性劑的制備方法。
本發(fā)明的另一目的是,提出一種泥巖改良方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種超疏水泥巖改性劑,原料按以下質(zhì)量份數(shù)組成:氧化鈣1~8份,氯化鉀3~10份,聚偏氟乙烯0.3~1.0份,二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮0.6~2.0份,其中,聚偏氟乙烯與二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為1:2。
一種超疏水泥巖改性劑的制備方法,具體按照以下步驟進行:
步驟S1,按以下質(zhì)量份數(shù)稱取各原料,氧化鈣1~8份,氯化鉀3~10份,聚偏氟乙烯0.3~1.0份,二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮0.6~2.0份;
步驟S2,在20~45℃下,將稱取的聚偏氟乙烯與二甲基甲酰胺混合,或者將稱取的聚偏氟乙烯與N-甲基吡咯烷酮混合,攪拌均勻,直至混合物成為半透明溶液;其中聚偏氟乙烯與二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為1:2;
步驟S3,將稱取的粉末狀氧化鈣溶于水,攪拌均勻,制得質(zhì)量濃度1%-8%的氫氧化鈣溶液;將稱取的氯化鉀粉末溶于水,攪拌均勻,制得質(zhì)量濃度1%-8%的氯化鉀溶液;
步驟S4,將制得的半透明溶液、氫氧化鈣溶液及氯化鉀溶液混合,攪拌均勻,即得。
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