[發(fā)明專利]一種養(yǎng)生多功能紫砂泥及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910085368.5
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109704718A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房暗星;周恩俊
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興琺瑯彩紫砂有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 向文

1.一種養(yǎng)生多功能紫砂泥，其特征在于：由紫砂泥原料和調(diào)砂顆粒兩部分組成，所述紫砂泥原料按照重量百分比由以下組份組成：

本山甲泥35～40％、東山甲泥15～20％和紅泥40～50％；

所述調(diào)砂顆粒按照重量百分比由以下組份組成：

白土5～10％、土骨10～15％、負(fù)離子粉50～60％、麥飯石粉25～35％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥，其特征在于：所述調(diào)砂顆粒的重量為紫砂泥原料的20～30％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)調(diào)砂顆粒的制備，具體如下：

1.1)配料：將調(diào)砂顆粒各原料按照重量百分比進(jìn)行計(jì)量；

1.2)對步驟1.1的混料進(jìn)行球磨；

1.3)對經(jīng)過步驟1.2球磨后的混料進(jìn)行吸鐵過篩；

1.4)烘干煅燒：將經(jīng)過步驟1.3分篩后得到的混料進(jìn)行干燥，待混料干燥后裝入匣缽，放入電爐中進(jìn)行煅燒；

1.5)顆粒制備：將步驟1.4得到的煅燒料進(jìn)行粉碎后過網(wǎng)篩，取分篩后的顆粒作為調(diào)砂顆粒；

2)配料：按配方要求分別對本山甲泥、東山甲泥和紅泥進(jìn)行重量計(jì)量；

3)對步驟2得到的混料進(jìn)行球磨；

4)對球磨后的混料進(jìn)行吸鐵過篩；

5)漿池?cái)嚢瑁簩⒉襟E4得到的混料放入漿池中進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中將步驟1制備的調(diào)砂顆粒投入漿池中進(jìn)行混合攪拌；

6)壓濾：將摻入調(diào)砂顆粒的漿料進(jìn)行壓濾，使泥料形成泥餅；

7)粗練：將泥餅放入真空練泥楊進(jìn)行粗練；

8)陳腐：將粗練后的紫砂泥堆放在泥庫進(jìn)行陳腐；

9)真空練泥：將陳腐過的泥料進(jìn)行真空練泥，然后進(jìn)行包裝；

10)對包裝好的紫砂泥料進(jìn)行燒成，得到最終紫砂泥成品。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥的制備方法，其特征在于：所述步驟1.2中球磨的方式為濕式球磨，其中混料、球和水的重量比為1∶0.7∶0.8，球磨時(shí)間為8～10小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥的制備方法，其特征在于：所述步驟1.3和步驟4中分別采用40～60目振動(dòng)篩和60～80目振動(dòng)篩進(jìn)行吸鐵過篩。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥的制備方法，其特征在于：所述步驟1.4中干燥的溫度為140～180℃，煅燒的溫度為800-850℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥的制備方法，其特征在于：所述步驟3中球磨的方式為濕式球磨，其中混料、球和水的重量比為1∶1.5∶0.3，球磨時(shí)間為10～12小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥的制備方法，其特征在于：所述步驟8中陳腐的時(shí)間不低于3個(gè)月。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種養(yǎng)生多功能紫砂泥的制備方法，其特征在于：所述步驟10中采用氧化焰進(jìn)行燒成，燒成溫度為1170～1190℃，燒成周期8～12小時(shí)。