[發(fā)明專利]一種綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng)和施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910085334.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109610509A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟虹;魏百峰;葸克業(yè);李根;趙濤;辛志磊;馬宏峰;葸曉亮;李亮兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D29/045 | 分類號(hào): | E02D29/045 |
| 代理公司: | 石家莊輕拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 王占華 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)模 頂模 門型支撐架 綜合管廊 自控 澆筑 液壓頂推裝置 橫向液壓頂 行走裝置 可調(diào)模 下縱梁 管廊 豎向 混凝土 施工 底板 混凝土成型 頂推裝置 模架系統(tǒng) 人力成本 施工成本 施工過程 施工段 頂推 機(jī)械化 節(jié)約 移動(dòng) 支撐 | ||
1.一種綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:包括行走裝置、下縱梁、豎向液壓頂推裝置、門型支撐架、橫向液壓頂推裝置、頂模和側(cè)模;
其中,所述下縱梁并列設(shè)置有兩條,兩條所述下縱梁的頂部縱向排列設(shè)置有多個(gè)所述門型支撐架,兩條所述下縱梁的兩端均滑動(dòng)連接有一導(dǎo)向支座;所述導(dǎo)向支座固定于所述行走裝置的頂部,所述豎向液壓頂推裝置設(shè)置于所述導(dǎo)向支座的頂部,位于所述下縱梁端部的兩個(gè)所述門型支撐架的兩個(gè)豎向桿上橫向設(shè)置有支撐板,所述豎向液壓頂推裝置的頂推桿與所述支撐板的底部連接;
所述頂模設(shè)置于多個(gè)所述門型支撐架的頂部,所述頂模與所述門型支撐架頂部的橫向桿鉸接;所述側(cè)模設(shè)置于多個(gè)所述門型支撐架的兩側(cè),所述側(cè)模與所述門型支撐架的豎向桿之間豎向排列設(shè)置有多個(gè)所述橫向液壓頂推裝置,所述橫向液壓頂推裝置一端與所述門型支撐架鉸接,另一端與所述側(cè)模鉸接;所述側(cè)模包括頂側(cè)模和底側(cè)模,所述頂側(cè)模的頂部與所述頂模鉸接,所述頂側(cè)模的底部與所述底側(cè)模的頂部鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:每個(gè)所述導(dǎo)向支座的底部均設(shè)置有一個(gè)所述行走裝置,所述行走裝置底部鋪設(shè)有為其導(dǎo)向的行走鋼軌,且整個(gè)施工段均鋪設(shè)有所述行走鋼軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:所述行走裝置包括行走外殼、行走輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述行走輪設(shè)置于所述行走外殼內(nèi)部,與所述行走外殼通過轉(zhuǎn)軸連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述行走輪沿著所述行走鋼軌滾動(dòng),所述導(dǎo)向支座固定于所述行走外殼的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:還包括控制器,所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述豎向液壓頂推裝置、所述橫向液壓頂推裝置電連接,用于控制所述行走裝置的啟停、控制所述豎向液壓頂推裝置、所述橫向液壓頂推裝置的伸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:所述下縱梁的端部固定有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套套設(shè)于所述導(dǎo)向支座的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:所述支撐板與所述門型支撐架的豎向桿焊接固定,所述支撐板的頂部與所述門型支撐架之間還焊接有三角形加強(qiáng)筋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:所述頂側(cè)模與所述頂模的連接處設(shè)置有相互配合的鉸耳,銷軸穿過所述鉸耳實(shí)現(xiàn)所述頂側(cè)模和所述頂模的鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:所述頂側(cè)模與底側(cè)模的連接處設(shè)置有帶有條形孔的上耳片,所述底側(cè)模與所述頂側(cè)模的連接處則設(shè)置有帶有圓形螺栓孔的下耳片,鉸接螺栓穿過所述螺栓孔和所述條形孔實(shí)現(xiàn)所述頂側(cè)模和所述底側(cè)模的鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng),其特征在于:相鄰的兩個(gè)所述門型支撐架的豎向桿之間還設(shè)置有人字桁架。
10.一種綜合管廊自控?cái)嗝娴氖┕し椒ǎ涮卣髟谟冢ㄒ韵虏襟E:
步驟一、澆筑底板,先澆注到腋角部位上方,設(shè)水平施工縫,作為第一次混凝土澆筑;
步驟二、安裝下縱梁和行走鋼軌,在水平面上鋪設(shè)兩條行走鋼軌,在所述行走鋼軌上安裝行走裝置,在所述行走裝置上安裝導(dǎo)向支座,在兩條所述行走鋼軌的上方安裝兩條下縱梁,兩條所述下縱梁的兩端通過導(dǎo)向套套設(shè)在所述導(dǎo)向支座上,使下縱梁具有豎直方向的自由度,在所述導(dǎo)向支座的頂部安裝豎向液壓頂推裝置;
步驟三、安裝門型支撐架,在兩條所述下縱梁的頂部安裝多個(gè)門型支撐架,每相鄰兩個(gè)所述門型支撐架之間用人字桁架進(jìn)行加固,位于端部的兩個(gè)所述門型支撐架上焊接支撐板,使所述豎向液壓頂推裝置的連接于所述支撐板與所述導(dǎo)向支座之間;
步驟四、安裝模板,在所述門型支撐架的頂部和兩側(cè)安裝頂模和側(cè)模,頂模和側(cè)模安裝經(jīng)調(diào)整,表面光滑、平整、接縫處無錯(cuò)臺(tái)、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求;
步驟五、安裝橫向液壓頂推裝置,在所述門型支撐架的豎向桿與所述側(cè)模板之間安裝橫向液壓頂推裝置;
步驟六、安裝電機(jī)及線路,安裝液壓系統(tǒng)電機(jī)及行走裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī),添加46#液壓油,并連接線路;
步驟七、首次安裝后進(jìn)行調(diào)試,使所述橫向液壓頂推裝置和所述豎向液壓頂推裝置頂推到位,調(diào)試合格后進(jìn)行模板固定加強(qiáng);
步驟八、進(jìn)行上部混凝土澆筑;
步驟九、待上部混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí),進(jìn)行拆模,首先回縮所述豎向液壓頂推裝置的頂推桿,然后收縮所述橫向液壓頂推裝置的伸縮桿;通過拆除所述側(cè)模板的頂側(cè)模、底側(cè)模底側(cè)模之間的鉸接螺栓,使所述底側(cè)模保持豎直;
步驟十、使用控制器啟動(dòng)所述行走裝置,將整個(gè)的綜合管廊自控?cái)嗝娴目烧{(diào)模架系統(tǒng)移動(dòng)到下一施工段,繼續(xù)進(jìn)行澆筑施工。
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