[發明專利]一種Al合金鑄錠、其制備方法及用途在審
| 申請號: | 201910085233.9 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109694962A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發明(設計)人: | 李廷舉;盧一平;王同敏;喬東旭;湯忠毅;曹志強;接金川;康慧君;張宇博;陳宗寧;郭恩宇 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C21/00;B01J23/14;C01B3/08 |
| 代理公司: | 大連星海專利事務所有限公司 21208 | 代理人: | 裴毓英 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金鑄錠 制備 產氫量 電磁懸浮 感應熔煉 配方科學 水解制氫 重量配比 產氫率 產氫 | ||
本發明提供一種Al合金鑄錠、其制備方法及用途,所述Al合金鑄錠的通式為Al awt.%?(GaxInySnzZnt),重量配比如下:Al 85?90份;(GaxInySnzZnt)10?15份;其中,60≤x≤70,20≤y≤25,10≤z≤15,0≤t≤5。該Al合金鑄錠的制備方法包括以下步驟:將Al、Ga、In、Sn和Zn按特定的順序混合后采用真空電磁懸浮感應熔煉,獲得Al合金鑄錠。本發明的Al合金鑄錠配方科學、合理,其制備方法簡單、易行。該Al合金鑄錠通過水解制氫方法具有極佳的產氫量,產氫速率及產氫率,產氫量高達97%。
技術領域
本發明涉及合金技術,尤其涉及一種Al合金鑄錠、其制備方法及用途。
背景技術
目前工業上常用的Al合金水解制氫主要有機械球磨法、低熔點金屬合金化法等。其中,機械球磨法具有高產氫速率以及高產氫量(產氫率)的優點,但是具有以下缺點:球磨鋁合金粉的成本較高;球磨制備鋁粉的效率較低,不適宜大批量生產;球磨制備的鋁粉性質非?;顫姡趦Υ嬉约斑\輸過程中具有很大的安全問題。低熔點金屬合金化法(熔煉法)具有制備方法簡單、制備成本低、便于大批量生產的優點,但是具有以下缺點:大多數水解制氫的Al合金鑄錠的產氫量較低;在室溫下的產氫速率較低。
所以,亟待一種室溫條件下:具有低成本、高效、便攜的水解制氫能力的Al合金鑄錠。
發明內容
本發明的目的在于,針對上述現有水解制氫方法中高成本、產氫量低、低效率以及不易儲存、運輸的問題,提出一種Al合金鑄錠,該合金在室溫下性能穩定,并隨時可與水發生水解制氫反應,并具有高的產氫量以及產氫速率。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種Al合金鑄錠,其特征在于,通式為Al awt.%-(GaxInySnzZnt),重量配比如下:Al 85-90份;(GaxInySnzZnt)10-15份;其中,60≤x≤70,20≤y≤25,10≤z≤15,0≤t≤5。
進一步地,所述通式為Al awt.%-(GaxInySnzZnt),重量配比如下:Al 85-90份;(GaxInySnzZnt)10-15份;其中,62≤x≤67,20≤y≤25,10≤z≤13,0≤t≤3。
本發明的另一個目的還公開了一種Al合金鑄錠的制備方法,包括以下步驟:按照重量配比將Al、Ga、In、Sn、Zn混合后采用真空電磁懸浮感應熔煉,獲得Al合金鑄錠。
進一步地,所述Al、Ga、In、Sn、Zn皆選用純度為99wt%以上的工業級純原料。
進一步地,所述真空電磁懸浮感應熔煉包括以下步驟:熔配合金時,易揮發的Zn原料放在最下面,Al、Ga、In、Sn按照低熔點在下,鋁顆粒在上的順序放入高純石英坩堝。
進一步地,真空高頻感應爐抽真空至真空度為1~6×10-3數量級時,反沖氬氣至-0.05~-0.1Pa,各金屬在真空電磁懸浮感應爐中真空熔煉至完全熔化后得到Al合金鑄錠。
本發明的另一個目的還公開了一種Al合金鑄錠在水解制氫催化劑領域的用途,由于該Al合金鑄錠的便攜性和穩定性,可以隨時隨地與水反應生成氫氣,不僅可以用于工程上大產量產氫產業,而且可以應用于野外沒有電源情況下等應急情況。
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