[發(fā)明專(zhuān)利]一種高硅含量的過(guò)共晶硅鋁合金顆粒、其制備方法及應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910084818.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109609088A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李珮豪;彭波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津百恩威新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09K3/14 | 分類(lèi)號(hào): | C09K3/14;B24D3/34;B24D3/28 |
| 代理公司: | 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471 | 代理人: | 王睿 |
| 地址: | 301800 天津市寶*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 過(guò)共晶硅鋁合金 磨料 砂輪 超硬磨料 高硅 磨削 制備 樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪 樹(shù)脂結(jié)合劑 技術(shù)使用 顆粒粒度 平均粒徑 有效控制 輔助性 鋁組成 細(xì)粒度 重量比 自銳性 出刃 粗的 粒徑 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種高硅含量的過(guò)共晶硅鋁合金顆粒、其制備方法及應(yīng)用。所述顆粒由硅和鋁組成,所述硅與鋁的重量比為45?80:20?55;所述顆粒的平均粒徑為10?500μm,所述顆粒中的硅以初生硅的形態(tài)存在,所述初生硅的粒徑為1?10μm。本發(fā)明所述顆粒用于超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的二級(jí)磨料,能夠?qū)ぜ鸬胶芎玫妮o助性磨削作用,且磨削期間更易從樹(shù)脂結(jié)合劑上脫落,因而能夠有效控制超硬磨料的出刃高度,維持砂輪的自銳性。同時(shí),本發(fā)明通過(guò)使用相對(duì)粗的顆粒粒度,解決了現(xiàn)有技術(shù)使用細(xì)粒度二級(jí)磨料存在的工藝和技術(shù)問(wèn)題,為砂輪的設(shè)計(jì)帶來(lái)了更大的自由度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于磨具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高硅含量的過(guò)共晶硅鋁合金顆粒、其制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著材料業(yè)的急速發(fā)展,超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已取得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的原料組成包括:超硬磨料(金剛石、CBN)、樹(shù)脂結(jié)合劑以及填料。
在超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪中,保持砂輪的自銳性,防止砂輪的鈍化是很重要的。當(dāng)磨削時(shí)產(chǎn)生的磨屑一旦呈弱研磨性,使得結(jié)合劑樹(shù)脂磨損滯后于超硬磨料磨損,將造成磨削面上超硬磨料的出刃高度下降而使得砂輪鈍化,磨削效率降低,嚴(yán)重時(shí)甚至喪失磨削效能(俗稱(chēng)的“打滑”)。砂輪鈍化后需要用強(qiáng)研磨性材料進(jìn)行修磨,以磨除結(jié)合劑樹(shù)脂來(lái)提高超硬磨料的出刃高度,這一過(guò)程不僅耗時(shí),同樣也造成砂輪總體壽命下降。
通常采用混合型磨料方法來(lái)解決超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪鈍化問(wèn)題,即超硬磨料與二級(jí)磨料組合使用,其中,超硬磨料是指一類(lèi)莫氏硬度為10級(jí)的磨料,例如金剛石、CBN或類(lèi)金剛石硬度材料,二級(jí)磨料是指硬度低于超硬磨料的硬脆性材料,例如碳化硅、氧化鋁等。超硬磨料起主要磨削作用,二級(jí)磨料的作用在于,一方面,當(dāng)處于砂輪磨削面上時(shí),對(duì)工件起到輔助性的磨削作用;另一方面,當(dāng)從砂輪表面脫落時(shí),能對(duì)砂輪表面的樹(shù)脂和軟質(zhì)填料起到磨耗作用,使其同步于超硬磨料的磨耗率,由此保持超硬磨料在砂輪磨削面上合適的出刃高度,維持砂輪的自銳性。
將超硬磨料與二級(jí)磨料組合使用的原理在于,超硬磨料獲得結(jié)合劑樹(shù)脂的把持力強(qiáng),而二級(jí)磨料獲得結(jié)合劑樹(shù)脂的把持力弱,二者共同起到磨削作用的同時(shí),因二級(jí)磨料把持力弱,故而易于從樹(shù)脂結(jié)合劑上脫落,脫落的二級(jí)磨料成為了磨屑,其對(duì)結(jié)合劑樹(shù)脂的強(qiáng)力磨損,使得結(jié)合劑樹(shù)脂的磨耗率同步于超硬磨料的磨耗率,因而維持了超硬磨料合適的出刃高度,保持了超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的自銳性。而要達(dá)到這樣的預(yù)期效果,超硬磨料和二級(jí)磨料的粒徑之比至關(guān)重要,由于二級(jí)磨料粒徑相對(duì)于超硬磨料過(guò)粗會(huì)導(dǎo)致脫落率下降,不能從根本上解決砂輪的鈍化問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)多使用細(xì)粒度二級(jí)磨料,但是存在松裝和壓實(shí)密度偏低、細(xì)顆粒團(tuán)聚造成偏析、砂輪組織出現(xiàn)沙眼和氣孔等諸多缺陷。因此,當(dāng)前還缺乏一種合適的二級(jí)磨料,來(lái)提高和改善超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的性能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種高硅含量的過(guò)共晶硅鋁合金顆粒、其制備方法及應(yīng)用。所述高硅含量的過(guò)共晶硅鋁合金顆粒用于超硬磨料樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的二級(jí)磨料,既對(duì)工件起到很好的輔助性磨削作用,又易于從樹(shù)脂結(jié)合劑上脫落,有效維持砂輪的自銳性,同時(shí)還解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝和技術(shù)問(wèn)題,為砂輪的設(shè)計(jì)帶來(lái)了更大的自由度。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種高硅含量的過(guò)共晶硅鋁合金顆粒,所述顆粒由硅和鋁組成,所述硅與鋁的重量比為45-80:20-55;所述顆粒的平均粒徑為10-500μm,所述顆粒中的硅以初生硅的形態(tài)存在,所述初生硅的粒徑為1-10μm。
在硅鋁二元合金體系中,當(dāng)硅含量﹤12%時(shí),為共晶硅鋁合金,超過(guò)12%為過(guò)共晶硅鋁合金。當(dāng)硅含量為45-80wt%時(shí),硅的體積分?jǐn)?shù)占據(jù)了合金的一半以上,因此稱(chēng)為過(guò)共晶硅鋁合金,由于高的硅含量,使得本發(fā)明的高硅含量的過(guò)共晶硅鋁合金顆粒的性質(zhì)偏向于硅的性質(zhì),即呈硬脆性。如果硅含量低于45wt%,則顆粒中的硅含量偏低,偏向于鋁的性質(zhì),作為二級(jí)磨料的硬脆性不夠,如果硅含量超過(guò)80wt%,則對(duì)制作帶來(lái)困難。
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