[發明專利]一種用納米氧化鋅-改性云母制備傳感器密封端絕緣材料的方法

在審

• 申請號: 201910084813.6
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109825035A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 劉毅;陳冶帆;余淼;黃賑鑫
• 申請（專利權）人: 安徽天光傳感器有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/08;C08K3/22;C08K9/10;C08K3/34;C08K7/14;C08K9/02;C08K3/04
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 宋宇晴

本發明公開了一種用納米氧化鋅?改性云母制備傳感器密封端絕緣材料的方法，將KH550修飾處理的納米氧化鋅與丙酮混合攪勻，加入端羧基超支化聚酯、催化劑對甲苯磺酸，磁力攪拌，烘干，研磨；將碎云母用去離子水沖洗，真空干燥，向緩沖溶液中加入多巴胺鹽酸鹽，配制多巴胺溶液，加入預處理的碎云母，攪拌處理，用去離子水沖洗干凈，真空干燥；將環氧樹脂加熱，添加表面修飾的短切玻璃纖維、酸化預處理的多壁碳納米管及端羧基超支化聚酯接枝納米氧化鋅、改性云母，攪拌混合均勻，置于水浴中超聲分散機械攪拌，加入固化劑、增韌劑、偶聯劑KH550，繼續攪拌后滴入促進劑，真空脫泡，注入模具中，再脫泡，取出，加熱固化，冷卻得所述絕緣材料。

技術領域

本發明屬于傳感器領域，具體涉及一種用納米氧化鋅-改性云母制備傳感器密封端絕緣材料的方法。

背景技術

環氧樹脂因具有較好的電氣絕緣性、價格低廉等特點，被廣泛用做高壓電氣設備的絕緣材料。然而，隨著特高壓輸電的不斷發展，相應高壓電氣設備的絕緣性能要求愈來愈高，因此進一步提高環氧樹脂的絕緣性能尤為重要。

目前作為絕緣材料廣泛應用的環氧樹脂，雖然具有良好的電氣絕緣性能,但已經不能滿足電力系統對于絕緣可靠性日益提高的要求。研究發現，電介質的老化是絕緣擊穿的重要原因。對環氧樹脂進行納米摻雜改性處理以提高絕緣材料耐電樹枝能力已經成為了研究熱點。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種用納米氧化鋅-改性云母制備傳感器密封端絕緣材料的方法，依照該方法制備的絕緣材料具有優異的絕緣性能和導熱性能。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種用納米氧化鋅-改性云母制備傳感器密封端絕緣材料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）端羧基超支化聚酯接枝納米氧化鋅：

將KH550修飾處理的納米氧化鋅與丙酮1:5-10混合攪拌均勻，加入0.025-0.035份端羧基超支化聚酯、0.1-0.2份催化劑對甲苯磺酸，在95-105℃下磁力攪拌40-50min，在干燥箱中烘干，研磨；

（2）改性云母的制備：

將6-9份碎云母用去離子水沖洗3-5次，在40-45℃下真空干燥10-12h，向緩沖溶液中加入多巴胺鹽酸鹽，配制濃度為1-2%的多巴胺溶液，加入預處理的碎云母，攪拌處理5-6h，用去離子水沖洗干凈，在40-45℃下真空干燥4-5h；

（3）絕緣材料的制備：

將90-110份環氧樹脂在80-85℃下加熱，添加表面修飾的短切玻璃纖維、酸化預處理的多壁碳納米管及(1)、(2)中所得物料，攪拌混合均勻，置于50-55℃水浴中超聲分散機械攪拌10-15min，加入60-80份固化劑、15-20份增韌劑、0.75-1份偶聯劑KH550，繼續攪拌10-15min后滴入1-2份促進劑，真空脫泡20-25min，注入模具中，再脫泡10-15min，取出，在100-140℃干燥箱中加熱固化4-6h，自然冷卻至常溫，制得所述絕緣材料。

進一步的，步驟（1）中KH550修飾處理納米氧化鋅：將5-7份納米氧化鋅放入95-105℃干燥箱中烘干處理6-8h，按質量比1:2與水混合攪拌20-30min，加入250-350份乙醇和0.5-0.7份硅烷偶聯劑KH550，機械攪拌超聲波攪拌40-50min，在干燥箱中加熱烘干、研磨得KH550修飾處理的納米氧化鋅。

進一步的，步驟（2）中緩沖溶液為pH 8-9的Tris-HCl緩沖溶液。

進一步的，步驟（3）中將6-9份短切玻璃纖維用KH560浸泡反應后，置于丙酮溶液中超聲震蕩沖洗1-2h后，在80-85℃鼓風干燥箱中處理4-5h，得到表面修飾的短切玻璃纖維。