[發明專利]一種利用富氧側吹鉛冶煉煙氣制取硫酸的方法

在審

• 申請號: 201910084685.5
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN110124510A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 婁可柏;郭連杰;張雍良;楊松平;李后山;李炯;文明;柏錢華;陳甦
• 申請（專利權）人: 浙江天能電源材料有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/18;B01D53/00;B01D50/00;C01B17/74;B01D53/50
• 代理公司: 北京天作專利代理事務所(特殊普通合伙) 11727
• 代理人: 王影

本發明涉及一種利用富氧側吹鉛冶煉煙氣制取硫酸的方法，包括以下步驟：S1.富氧側吹鉛冶煉煙氣進入高效洗滌器，煙塵粒子被捕集、吸收、冷卻；煙氣進入洗滌塔，經填料層與噴淋液作用余下的煙塵粒子被捕集；S2.凈化后的煙氣進入到電除霧器，在高壓電場作用下酸霧與氣體分離；S3.煙氣進入到干燥器，使煙氣干燥。干燥后的煙氣進入轉化器，通過觸媒催化作用，將二氧化硫轉化為三氧化硫；轉化氣進入吸收塔，三氧化硫被吸收酸吸收,制備高濃度硫酸；S4.吸收塔尾氣進入脫硫器，在吸收塔中二氧化硫被溶劑吸收，吸收二氧化硫后的富液經泵、換熱器進入再生塔；S5.稀酸儲罐的硫酸進入硫酸回收塔，蒸餾后得到成品硫酸。本發明是高效、經濟、綠色、環保制酸工藝。

技術領域

本發明涉及尾氣處理技術領域，具體涉及一種利用富氧側吹鉛冶煉煙氣制取硫酸的方法。

背景技術

鉛冶煉煙氣中二氧化硫進行處理是關系環境保護與經濟效益的大事，也是我國二氧化硫減排的重點。國家逐漸開始對金屬冶煉行業生產中二氧化硫氣體排放實行總量控制，尾氣若不經過處理，總量排放亦將超標，根據環保管理部門的要求，擬對各金屬冶煉行業尾氣進行治理，減少二氧化硫排放總量，以達到國家日益嚴格的排放要求，從政策上看出，我國對二氧化硫減排的決心。

我國二氧化硫的主要來源是我國龐大的金屬冶煉行業及部分相關化工企業生產尾氣中排放的二氧化硫。各地化工，電力，石化領域尾氣處理技改項目如火如荼的進展中，下面來了解一下常用尾氣脫硫處理工藝。當前中國金屬冶煉行業針對含二氧化硫尾氣處理的方法有很多種，包括氨-酸法、氨法、鈉堿法、檸檬酸鈉、石灰石-石膏法、活性焦法等，其中應用最廣泛的有氨-酸法、石灰石-石膏法和活性焦法，但是每種方法都有各自的優缺點。

石灰石-石膏法應用十分廣泛，以生石灰或石灰石制取氫氧化鈣為吸收劑，在一結構緊湊的吸收塔內洗滌工業尾氣中的二氧化硫，以達到凈化尾氣的目的。石灰石-石膏法煙氣脫硫技術具有工藝簡單，吸收率較高，操作容易，投資較小等優點，但也存在不少問題，尤其用在煙氣成分、狀態極其復雜的冶煉煙氣處理中。

氨-酸法脫硫是以一定濃度的氨水做吸收劑，在一結構緊湊的吸收塔內洗滌工業尾氣中的二氧化硫，以達到凈化尾氣的目的。氨-酸法的三個特點：需要氨源、吸收法技術、產品硫銨。而正是這三個特點決定了氨酸法的一些缺陷。首先是需要氨源；其次是吸收法技術；但更重要的是：硫銨的產品價值較低，更有甚者，硫銨作為肥料易造成土地板結，很多地方的硫銨產品銷售令人堪憂。

活性焦法主要采用的是吸附法技術，其工藝過程如下為：煙氣中的二氧化硫被活性焦吸附下來，并在活性焦內部生成硫酸，吸附后的活性焦被送入再生塔，加熱到300-600℃，釋放出高濃度的二氧化硫，富含二氧化硫的氣體可用于生產硫酸或液體二氧化硫等系列產品。活性焦法用于硫酸尾氣處理時，最佳的產品方案是將富含二氧化硫的氣體返回硫酸裝置生產硫酸。但從化學反應的過程來看，化學過程復雜，必然造注成總的一次性投資大。

鉛冶煉行業煙氣通常具有成分復雜、顆粒物粉塵多、二氧化硫波動性強等特點。采用石灰石-石膏法、鈉堿法等傳統工藝處理此類煙氣，控制難度大、運行成本高、有廢渣產生，且很難保證尾氣處理穩定達標。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種利用富氧側吹鉛冶煉煙氣制取硫酸的方法，可以很好的適應富氧側吹鉛冶煉煙氣特點，利用高效洗滌、除霧、干燥、轉化、吸收、脫硫治理煙氣中二氧化硫的方法，實現脫硫尾氣穩定達標排放，同時副產物為濃硫酸，其中尾氣的凈化率高達98％，二氧化硫的轉化率為99.7％，尾氣中二氧化硫濃度：<150mg/Nm3，不但有效解決了企業的環保問題，同時變廢為寶，是一種高效、經濟、綠色、環保尾氣凈化處理工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種利用富氧側吹鉛冶煉煙氣制取硫酸的方法，具體方法如下：