[發(fā)明專利]一種四閥瓣式無摩擦球閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910084282.0 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109707865B | 公開(公告)日: | 2023-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 田中山;楊振寧;鐘龍;馮玉龍;林武斌;許長華;林元茂;王波 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;國家石油天然氣管網(wǎng)集團有限公司;西安航天遠征流體控制股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/02 | 分類號: | F16K5/02 |
| 代理公司: | 佛山高業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44562 | 代理人: | 肖麗 |
| 地址: | 100000 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四閥瓣式無 摩擦 球閥 | ||
本發(fā)明提供了一種四閥瓣式無摩擦球閥,所述的球形閥芯組件包括楔形閥芯,所述的一對關(guān)位楔形側(cè)面上分別安裝有一個關(guān)位閥瓣,一對關(guān)位楔形側(cè)面上的中間位置分別沿著軸向設置有關(guān)位導向鍵,每個關(guān)位閥瓣上沿著軸向設置有關(guān)位導向槽,所述的一對開位楔形側(cè)面上分別安裝有一個開位閥瓣,一對開位楔形側(cè)面上的中間位置分別沿著軸向設置有開位導向鍵,每個開位閥瓣上沿著軸向設置有開位導向槽。本發(fā)明的球閥能夠?qū)崿F(xiàn)無摩擦啟閉,楔形閥芯配合四閥瓣式結(jié)構(gòu),可以保證閥門具有雙向密封零泄漏能力,閥門可以實現(xiàn)無摩擦啟閉動作,消除了密封磨損,大大提高了閥門的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域,涉及球閥,具體涉及一種四閥瓣式無摩擦球閥。
背景技術(shù)
目前,成品油管道球閥主要用在油品切換、收發(fā)球筒、進出站等部位。在實際生產(chǎn)過程中,管道輸送介質(zhì)中含有多種雜質(zhì),球閥在開關(guān)過程中,由于球體和閥座始終緊密接觸,密封面容易被較硬的雜質(zhì)劃傷,造成密封失效,引起球閥內(nèi)漏。
普通球閥在開關(guān)動作中,閥桿容易卡死,操作扭矩大,閥芯與閥座相互磨損,易發(fā)生泄漏,使用效果不佳。
其次,常規(guī)球閥在使用過程中,無法在線檢漏。閥門發(fā)生故障時,必須從管線上拆下才能進行維修檢測,在線維修性差,用戶的產(chǎn)品使用帶來了很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種四閥瓣式無摩擦球閥,能夠解決常規(guī)球閥容易內(nèi)漏的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種四閥瓣式無摩擦球閥,包括閥體,閥體內(nèi)安裝有球形閥芯組件,球形閥芯組件上安裝有閥桿,所述的閥桿包括同軸設置的上閥桿和下閥桿;所述的閥體上部安裝有上閥蓋,所述的閥體下部安裝有下閥蓋;其特征在于:
所述的球形閥芯組件包括楔形閥芯,楔形閥芯的頂部安裝有上閥桿的一端,上閥桿的另一端穿過上閥蓋伸出至上閥蓋外部;楔形閥芯的底部安裝有下閥桿的一端,下閥桿的另一端安裝在下閥蓋的升降腔內(nèi);
所述的楔形閥芯的四個側(cè)面中的一對相對設置的楔形側(cè)面為一對關(guān)位楔形側(cè)面,楔形閥芯的四個側(cè)面中的另一對相對設置的楔形側(cè)面為一對開位楔形側(cè)面,關(guān)位楔形側(cè)面與開位楔形側(cè)面相鄰設置;
所述的一對關(guān)位楔形側(cè)面上分別安裝有一個關(guān)位閥瓣,一對關(guān)位楔形側(cè)面上的中間位置分別沿著軸向設置有關(guān)位導向鍵,每個關(guān)位閥瓣上沿著軸向設置有關(guān)位導向槽,通過關(guān)位導向鍵和關(guān)位導向槽的配合將關(guān)位閥瓣安裝在關(guān)位楔形側(cè)面上;
所述的一對開位楔形側(cè)面上分別安裝有一個開位閥瓣,一對開位楔形側(cè)面上的中間位置分別沿著軸向設置有開位導向鍵,每個開位閥瓣上沿著軸向設置有開位導向槽,通過開位導向鍵和開位導向槽的配合將開位閥瓣安裝在開位楔形側(cè)面上;
所述的楔形閥芯上徑向加工有貫通一對開位楔形側(cè)面和開位導向鍵的楔形閥芯流道;所述的開位閥瓣上加工有與楔形閥芯流道同軸對應設置的閥瓣流道;所述的閥體上設置有與楔形閥芯流道同軸對應設置的閥體流道;
所述的關(guān)位閥瓣的頂部和所述的開位閥瓣的頂部均與上閥蓋間隙配合設置,所述的關(guān)位閥瓣的底部和所述的開位閥瓣的底部均與下閥蓋間隙配合設置,上閥蓋和下閥蓋用于對關(guān)位閥瓣和開位閥瓣進行軸向限位;
所述的關(guān)位閥瓣與閥體流道周圍的閥體內(nèi)壁之間密封接觸。
本發(fā)明還具有如下區(qū)別技術(shù)特征:
所述的關(guān)位閥瓣與閥體內(nèi)壁接觸的位置設置有密封橡膠圈。
所述的上閥蓋和上閥桿之間從內(nèi)至外依次設置有軸套、石墨填料層和填料壓蓋;所述的升降腔和下閥桿之間設置有軸套。
所述的上閥蓋和閥體之間設置有密封墊和O型密封圈,所述的下閥蓋和閥體之間設置有密封墊和O型密封圈。
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