[發明專利]一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板及其制備方法

在審

• 申請號: 201910083834.6
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109622945A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 吳軍榮;王洪新;戴燕;秦海波
• 申請（專利權）人: 皖西學院
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F7/06
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 李帆

1.一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板，其特征在于，所述鋁合金復合冷板由以下重量份的原料制成：鋁粉45-55份、三氧化二銻16-20份、鎂粉12-16份、鎳粉12-16份、碳化硅9-11份、氮化硼4-6份、氮化硅4-6份、環氧樹脂14-18份、低密度聚乙烯1-2份、硅橡膠6-8份、玻璃纖維3-5份、碳纖維3-5份、偶聯劑2-4份、促進劑1-2份、分散劑2-4份、抗氧化劑1-3份。

2.根據權利要求1所述的一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板，其特征在于，所述鋁合金復合冷板由以下重量份的原料制成：鋁粉50份、三氧化二銻18份、鎂粉14份、鎳粉14份、碳化硅10份、氮化硼5份、氮化硅5份、環氧樹脂16份、低密度聚乙烯1.5份、硅橡膠7份、玻璃纖維4份、碳纖維4份、偶聯劑3份、促進劑1.5份、分散劑3份、抗氧化劑2份。

3.根據權利要求1所述的一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板，其特征在于，所述偶聯劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷、三異硬酯酸鈦酸異丙酯和二(亞磷酸二辛酯基)鈦酸四異丙酯中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板，其特征在于，所述促進劑為二月桂酸二丁基錫、二甲胺基甲基苯酚、2-乙基-4-甲基咪唑和芐基三乙基氯化銨中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板，其特征在于，所述分散劑為十二烷基硫酸鈉、三乙基己基磷酸、硬脂酰胺和聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。

6.根據權利要求1所述的一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板，其特征在于，所述抗氧化劑為2-巰基苯并噻唑、叔烷基苯并三唑、烷基乙烯基酯和2，6-三級丁基-4-甲基苯酚中的一種或多種。

7.一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板，包括下冷板(1)，其特征在于，所述下冷板(1)的上方設有上冷板(2)，所述下冷板(1)的頂面設有蛇形的微通道(3)，所述微通道(3)的兩端均與外界相互連通，所述微通道(3)的中間位置設有四個散熱片組(4)，每個散熱片組(4)包括四個散熱肋片(5)，四個散熱肋片(5)成列排布，相鄰兩列的散熱肋片(5)交錯設置。

8.一種多段擾流式微通道鋁合金復合冷板的制備方法，其特征在于，所述鋁合金復合冷板的制備方法包括以下步驟：

(1)將鋁粉加入密煉機內，升溫至600-700℃，保溫熔融1-2h得鋁合金基料備用；

(2)將三氧化二銻、鎂粉、鎳粉、碳化硅、氮化硼和氮化硅混合后倒入球磨機中，混合研磨至粒度為0.03-0.07mm，后將其混合物倒入高速分散機中，高速分散20-30min后，再將其混合物倒入密煉機內與鋁合金基料混合，升溫至1000-1200℃，繼續保溫熔融4-8h得鋁合金原料備用；

(3)將環氧樹脂、低密度聚乙烯、偶聯劑和促進劑混合后置于高壓釜內，攪拌均勻后升溫至160-200℃，再向高壓釜內通入氬氣并升壓至2-4MPa，保溫孕育1-2h后恢復至常壓，再加入硅橡膠、玻璃纖維和碳纖維，繼續攪拌混煉2-4h得輔料備用；

(4)將制得的輔料加入上述步驟(2)中的密煉機內與鋁合金原料混合，再加入分散劑和抗氧化劑，繼續攪拌混煉8-12h后，將密煉機抽真空至壓強為20-40KPa，保壓消泡30-50min后恢復至常壓，得冷板原料備用；

(5)將制得的冷板原料打入模具中，制得上冷板和下冷板，再將散熱肋片依次焊接在下冷板的微通道內，后將上冷板與下冷板采用攪拌摩擦焊的方式焊接為一體，形成閉合的微通道，再自然冷卻至室溫得到產品。