[發(fā)明專利]一種支架焊接固定裝置及其焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910083738.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN109623247B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市文智精密五金科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04;B23K31/02
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 劉闖

本發(fā)明涉及一種支架焊接固定裝置，包括底板、第一工件和兩個(gè)第二工件，還包括第一固定組件和第二固定組件，第一固定組件包括推板、第一氣缸和兩個(gè)限位桿，第二固定組件包括調(diào)距組件和兩個(gè)夾緊單元，調(diào)距組件包括電機(jī)、蝸桿、齒輪和兩個(gè)移動(dòng)單元，夾緊單元包括橫板、豎板、固定板、鎖緊螺栓和壓板，該支架焊接固定裝置中，通過第一固定組件和第二固定組件，可以將第一工件和第二工件組裝固定在一起，焊接處對(duì)接精準(zhǔn)，焊接過程中，第一工件與第二工件不易發(fā)生偏移，提高了焊接精確度及焊接質(zhì)量，一次性焊接成H形支架，無后續(xù)加工需求，提高了H形支架的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及支架焊接領(lǐng)域，特別涉及一種支架焊接固定裝置。

背景技術(shù)

目前H形支架在焊接時(shí)大都依靠人工對(duì)準(zhǔn)焊接，將H形支架的橫向工件放置在兩個(gè)縱向工件之間，然后進(jìn)行焊接操作，在焊接過程中，橫向工件與縱向工件容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致工件焊接處對(duì)接不準(zhǔn)，從而影響焊接精確度及焊接質(zhì)量，而且人工對(duì)準(zhǔn)焊接不能保證兩個(gè)縱向工件的端部齊平，焊接完成后需要再加工才能確保支架的端部齊平，步驟繁瑣，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種支架焊接固定裝置。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種支架焊接固定裝置，包括底板、第一工件和兩個(gè)第二工件，所述底板豎向設(shè)置，還包括第一固定組件和第二固定組件，所述第一固定組件和第二固定組件均設(shè)置在底板上，所述第一工件與第一固定組件對(duì)應(yīng)；

所述第一固定組件包括推板、第一氣缸和兩個(gè)限位桿，所述推板水平設(shè)置在底板的一側(cè)，所述第一氣缸豎向設(shè)置在推板的下方，第一氣缸的第一氣桿與推板固定連接，兩個(gè)限位桿對(duì)稱設(shè)置在推板的上方的兩側(cè)，所述第一工件設(shè)置在推板和限位桿之間，第一工件分別與限位桿和推板抵靠；

所述第二固定組件包括調(diào)距組件和兩個(gè)夾緊單元，兩個(gè)夾緊單元分別與兩個(gè)第二工件一一對(duì)應(yīng)；

所述調(diào)距組件設(shè)置在限位桿的上方，所述調(diào)距組件包括電機(jī)、蝸桿、齒輪和兩個(gè)移動(dòng)單元，所述電機(jī)固定在底板的頂部，所述蝸桿豎向設(shè)置在電機(jī)的正下方，所述電機(jī)與蝸桿傳動(dòng)連接，所述齒輪豎向設(shè)置在蝸桿的一側(cè)且與蝸桿匹配，兩個(gè)移動(dòng)單元分別設(shè)置在齒輪的兩側(cè)，所述移動(dòng)單元包括絲桿、軸承座和螺紋塊，所述軸承座設(shè)置在齒輪的一側(cè)且與底板固定連接，所述絲桿與齒輪同軸設(shè)置，絲桿兩端的分別與軸承座和齒輪連接，所述螺紋塊套設(shè)在絲桿上且與絲桿螺紋連接；

兩個(gè)夾緊單元分別設(shè)置在兩個(gè)螺紋塊的下方，所述夾緊單元包括橫板、豎板、固定板、鎖緊螺栓和壓板，所述橫板水平設(shè)置在螺紋塊的下方且與螺紋塊固定連接，所述豎板和固定板分別豎向設(shè)置在橫板的下方的兩側(cè)，所述固定板上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔水平設(shè)置，所述壓板豎向設(shè)置在豎板和固定板之間，所述鎖緊螺栓設(shè)置在固定板的遠(yuǎn)離豎桿的一側(cè)，鎖緊螺栓與螺紋孔匹配，鎖緊螺栓穿過螺紋孔與壓板固定連接，所述第二工件的一端與橫板抵靠，第二工件分別與豎板和壓板抵靠，所述第一工件位于兩個(gè)第二工件之間，第一工件與第二工件垂直。

作為優(yōu)選，為了使得螺紋塊水平穩(wěn)定的移動(dòng)，所述螺紋塊的上方還設(shè)有導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元包括導(dǎo)向桿和套環(huán)，所述導(dǎo)向桿水平設(shè)置在底板的一側(cè)且與底板固定連接，所述套環(huán)套設(shè)在導(dǎo)向桿上且與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，所述套環(huán)的外側(cè)與螺紋塊固定連接。

作為優(yōu)選，為了調(diào)節(jié)第一工件的位置，使得第一工件與第二工件位置配合更加精確，所述底板上還設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括第二氣缸和安裝座，所述第二氣缸和安裝座分別設(shè)置在底板的兩側(cè)，所述安裝座與底板平行，所述第一氣缸的第一缸體和限位桿均固定在安裝座上，所述第二氣缸的第二缸體與底板固定連接，其第二氣桿與安裝座垂直且固定連接。

作為優(yōu)選，為了使得齒輪分別通過兩個(gè)絲桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺紋塊相互靠近或者遠(yuǎn)離，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)第二工件之間的距離，所述齒輪的兩側(cè)的兩個(gè)絲桿的螺紋方向相反。