[發(fā)明專利]一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng)及處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910083713.1 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109721199A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴敏;李傳家;其他發(fā)明人請求不公開姓名 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東莞綠環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10 |
| 代理公司: | 東莞恒成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 鄧燕 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市道滘鎮(zhèn)昌平*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫蒸發(fā) 沉淀池 儲水 低溫蒸發(fā)系統(tǒng) 廢水預(yù)處理系統(tǒng) 鋰電池回收行業(yè) 廢水 處理系統(tǒng) 濃縮 高鹽 連通 預(yù)處理 廢水處理領(lǐng)域 硫酸鈉結(jié)晶體 方式處理 節(jié)能減排 熱交換器 污染物質(zhì) 循環(huán)水泵 依次連通 計(jì)量泵 碳酸鈉 鋰電池 鋰離子 回用 減量 母液 水泵 | ||
1.一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連通的萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)、低溫蒸發(fā)儲水沉淀池和低溫蒸發(fā)系統(tǒng),所述萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)通過水泵與低溫蒸發(fā)儲水沉淀池連通,所述低溫蒸發(fā)儲水沉淀池通過循環(huán)水泵與低溫蒸發(fā)系統(tǒng)連通,所述低溫蒸發(fā)儲水沉淀池還連接有用于添加碳酸鈉的計(jì)量泵,所述低溫蒸發(fā)系統(tǒng)包括有熱交換器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:所述熱交換器設(shè)置為盤管式熱交換器或板式熱交換器中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:所述低溫蒸發(fā)儲水沉淀池還連通有過濾裝置,所述過濾裝置與萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:所述過濾裝置設(shè)置為袋式過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:所述萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連通的萃余廢水格柵井、萃余廢水集水井、萃余廢水調(diào)節(jié)池、萃余廢水混凝反應(yīng)池、萃余廢水沉淀池、萃余廢水清水池。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:所述混凝反應(yīng)池設(shè)置有攪拌機(jī)、氫氧化鈣加藥裝置、PAC加藥裝置和PAM加藥裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:所述格柵井內(nèi)設(shè)置有人工格柵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng),其特征在于:所述萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)連通有放電廢水預(yù)處理系統(tǒng),所述放電廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括放電廢水格柵井、放電廢水集水井、放電廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池和放電廢水污泥池。
9.一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理方法,其特征在于:包括以下步驟,
a、將萃余廢水接駁至萃余廢水格柵井,經(jīng)過人工格柵把較大顆粒的雜物隔絕后進(jìn)入集水井;
b、萃余廢水經(jīng)過水泵提升到萃余廢水調(diào)節(jié)池,萃余廢水調(diào)節(jié)池起到儲存、調(diào)節(jié)水量水質(zhì)的作用,經(jīng)過提升泵提升至萃余廢水混凝反應(yīng)池內(nèi),氫氧化鈣加藥裝置、PAC加藥裝置和PAM加藥裝置向萃余廢水混凝反應(yīng)池內(nèi)添加用于調(diào)節(jié)pH的氫氧化鈣、PAC和PAM絮凝劑,并在攪拌機(jī)攪拌10分鐘-30分鐘的作用下碰撞形成大顆粒絮花,進(jìn)入萃余廢水沉淀池沉淀分離;
c、經(jīng)過萃余廢水沉淀池的上清液流到萃余廢水清水池,沉淀池底下的污泥進(jìn)入原綜合廢水污泥池濃縮后再經(jīng)過壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,壓濾液排進(jìn)綜合廢水集水井;
d、萃余廢水清水池的廢水經(jīng)過水泵提升到低溫蒸發(fā)儲水沉淀池,并經(jīng)過循環(huán)水泵提升至低溫蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā),且溫度下降5-10℃,濃縮后的廢水流進(jìn)低溫蒸發(fā)儲水沉淀池,形成閉路循環(huán),而濃縮后的硫酸鈉結(jié)晶體下沉至低溫蒸發(fā)儲水沉淀池底部,并經(jīng)過水泵和袋式過濾器的作用,將廢水和硫酸鈉結(jié)晶體固液分離,分離后的廢水返回進(jìn)入集水井進(jìn)行處理或回流至生產(chǎn)線使用;
e、低溫蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,當(dāng)鋰離子濃度為12-15g/L時(shí),通過計(jì)量泵投加碳酸鈉。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理方法,其特征在于:所述碳酸鈉與鋰離子的摩爾比為1:2。
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