[發(fā)明專利]稀土修飾的高嶺土基Cr2O3催化劑的制備方法及應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910083574.2 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109772433A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 左樹鋒;葉娜;司徒丹娜;陳珠;鄭潔 | 申請(專利權(quán))人: | 紹興文理學院 |
| 主分類號: | B01J29/16 | 分類號: | B01J29/16;B01D53/86;B01D53/72 |
| 代理公司: | 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 韓云涵 |
| 地址: | 312000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 催化劑 高嶺土 焙燒 微球 修飾 稀土 浸漬 氫氧化鈉溶液 硝酸鹽溶液 催化活性 催化降解 高溫焙燒 混合打漿 噴霧成型 去離子水 導向劑 分散劑 硅酸鈉 馬弗爐 摩爾比 質(zhì)量比 炒干 晶化 可用 氯苯 加熱 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了稀土修飾的高嶺土基Cr2O3催化劑的制備方法及應(yīng)用,制備方法包括:(1)將高嶺土、去離子水和分散劑混合打漿,漿液經(jīng)噴霧成型后制成微球,將微球焙燒后與硅酸鈉、NaY導向劑、氫氧化鈉溶液混合并進行水熱晶化反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)水洗、離心、干燥后高溫焙燒,得到KL?NY;(2)將Cr與Nd的總質(zhì)量百分含量為10%的硝酸鹽溶液與KL?NY按質(zhì)量比10:9混合并浸漬,其中Cr與Nd的摩爾比為3~9:1,加熱炒干后置于馬弗爐中焙燒,得到10%CrNd/KL?NY。制得的催化劑可用于低濃度氯苯的催化降解。本發(fā)明制備方法簡單、重復性高且成本低,所得催化劑具有大的比表面積和大的孔體積,具有優(yōu)異的催化活性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及揮發(fā)性有機物(VOCs)處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于低濃度氯苯催化降解反應(yīng)的稀土修飾的高嶺土基Cr2O3催化劑的制備及應(yīng)用。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的許多揮發(fā)性有機物(VOCs),由于處理方法和所用催化劑有限,使得部分未完全處理的副產(chǎn)物排放到大氣中,不僅污染了環(huán)境,而且也危害到人體的健康。因此,迫切需要一種成本低,易于合成的新型催化劑應(yīng)用于揮發(fā)性有機廢棄物的處理中。若要實現(xiàn)這一目標,從理論上講,可以從以下兩方面考慮:1、制備出具有大的比表面積、大的孔體積和高穩(wěn)定性的載體材料,這有利于活性組分能夠更好的分散,且有利于反應(yīng)物分子的吸脫附;2、優(yōu)化活性組分,提高其在載體上的分散性、穩(wěn)定性等,從而提高其催化性能。
目前,在催化降解處理VOCs的過程中,貴金屬具有很好的效能,但該催化劑成本高,且易于氯中毒,難以應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種稀土修飾的高嶺土基Cr2O3催化劑的制備方法,制備方法簡單、重復性高且成本低,合成的催化劑具有大的比表面積和大的孔體積等優(yōu)點,可用于低濃度氯苯的催化降解,具有優(yōu)異的催化活性。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
稀土修飾的高嶺土基Cr2O3催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將高嶺土、去離子水和分散劑按質(zhì)量比為6.75:2.34:1.37的比例進行混合打漿,所得混合漿液經(jīng)噴霧成型后制成20~110μm的微球,然后將微球在120℃溫度下焙燒12h,將焙燒后的微球與硅酸鈉、NaY導向劑、氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比為1.24:1.05:0.89:1.20的比例混合后進行水熱晶化反應(yīng),得到含NaY分子篩的復合材料,復合材料經(jīng)水洗、離心、干燥后在500℃溫度下焙燒2h,即制得載體KL-NY;
(2)將Cr與Nd的總質(zhì)量百分含量為10%的硝酸鹽溶液與經(jīng)步驟(1)制得的KL-NY按質(zhì)量比為10:9的比例置于坩堝中混合均勻并浸漬,其中Cr與Nd的硝酸鹽溶液中Cr與Nd的摩爾比為3~9:1,混合液在常溫下靜置12h后進行加熱炒干,然后置于500℃的馬弗爐中焙燒2h,焙燒結(jié)束后冷卻至室溫,即制得10%CrNd/KL-NY催化劑。
所述步驟(1)中,分散劑為硅酸鈉。
所述步驟(1)中,NaY導向劑各組分SiO2、Al2O3、Na2O和H2O的摩爾比為4:1:1:8,NaOH溶液的濃度為0.0125mol/L。
所述步驟(1)中,水熱晶化反應(yīng)在60℃下進行,反應(yīng)時間為3h。
進一步地,所述步驟(2)中,加熱炒干時,溫度不能過高,控制在200℃左右,防止迸濺,同時要用玻璃棒不停攪拌防止產(chǎn)物粘附于坩堝底部。
所述催化劑可用于低濃度氯苯的催化降解。
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