[發明專利]一種高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201910083427.5 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109627029B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 王晶;劉永勝;李精鑫;曹立陽;成來飛 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | C04B35/80 | 分類號: | C04B35/80;C04B35/84 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 cnts 定向 改性 陶瓷 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料的制備方法,其特征在于步驟如下:
步驟1、陶瓷基復合材料預制體的制備:將纖維二維依次疊層縫合后,獲得體積分數為25~35%的纖維預制體;將纖維預制件置于高溫真空爐中,沉積溫度850~1000℃,氣氛壓力0.2kPa,丙烯流量30ml/min,Ar流量300ml/min,沉積50~60h冷卻后制備復合材料界面;
再將纖維預制件置于高溫真空爐中,沉積1000~1100℃,氣氛壓力2kPa,H2與MTS流量200ml/min,Ar流量300ml/min,H2與MTS的摩爾比為10:1,沉積200~230h降溫后形成致密度為1.4~2.0g/cm3的復合材料預制體;
步驟2:采用超短脈沖激光設備,以波長400~1500nm,脈沖寬度80~500fs,功率5W~20W,在復合材料上加工孔徑為0.2mm~1mm的多個微小定向孔;
步驟3:按重量百分比將0.1~1.0%的CNTs、1.0~2.5%的去離子水溶劑、0.7~2.5%的酸堿度調節劑和陰離子表面活性劑和95~98%的分散劑,超聲分散制成CNTs溶液;
所述酸堿度調節劑和陰離子表面活性劑為四甲基氫氧化銨;
所述分散劑為曲拉通X-100;
步驟4:采用真空浸漬法,將整個需浸漬的預制體浸泡在CNTs溶液中,加壓,烘干,反復浸漬直至定向孔被CNTs封填并且微小定向孔內形成不透光的定向柱;
步驟5:采用化學氣相滲透法對改性后的復合材料進行進一步致密化,將預制體置于高溫真空爐中,沉積1000~1100℃,氣氛壓力2kPa,H2流量200ml/min,Ar流量300ml/min,H2與MTS的摩爾比為10:1,沉積100~120h降溫后最終制成高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料,相對密度達到85~95%;
所述的纖維是:碳纖維、碳化硅纖維、硼纖維、氧化物纖維,或其他高溫陶瓷纖維。
2.根據權利要求1所述高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料的制備方法,其特征在于:所述預制體編織結構是:2維、2.5維、3維或其他維度預制體。
3.根據權利要求1所述高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料的制備方法,其特征在于:所述預制體的制備方法是:疊層、編織、針刺或其他制備方法。
4.根據權利要求1所述高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料的制備方法,其特征在于:所述微小定向孔形狀是:圓孔、方孔或是其他形狀的微小孔。
5.根據權利要求1-4任一項所述高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料的制備方法,其特征在于:所述微小定向孔排布是:等間距的或非等間距的。
6.根據權利要求1-4任一項所述高導熱CNTs定向改性陶瓷基復合材料的制備方法,其特征在于:所述微小定向孔排布是:有序的或無序的。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于西北工業大學,未經西北工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910083427.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





