[發明專利]一種矩形激光熔覆送粉噴嘴

在審

• 申請號: 201910082843.3
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109628926A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 王世軍;韓子銳;李志濤;趙金娟
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

本發明公開了一種矩形激光熔覆送粉噴嘴，包括噴嘴本體，噴嘴本體為扁平腔體，噴嘴本體一側設置有進粉口，噴嘴本體與進粉口相對的另一側設置有出粉口，噴嘴本體內部上下壁之間設置有擾流柱。本發明矩形激光熔覆送粉噴嘴，使進入噴嘴的金屬粉末氣流在擾流柱之間的間隙中流動，最后形成沿噴嘴寬度方向均勻分布的矩形氣流，由出粉口噴出，可形成平整的熔覆表面。

技術領域

本發明屬于激光熔覆裝置技術領域，具體涉及一種矩形激光熔覆送粉噴嘴。

背景技術

激光熔覆是通過高功率激光束將金屬粉末快速熔化并涂覆在金屬表面上，使熔化的金屬粉末與金屬基體熔合，形成牢固的冶金結合。與電鍍技術形成的鍍層相比，熔覆層與金屬基體結合更為緊密、牢固，并且激光熔覆過程幾乎沒有污染，是目前用來替代電鍍技術，減少廢液排放，保護環境的重要技術之一。

激光熔覆過程中如果采用圓形截面的激光束，熔覆時掃描寬度小，熔覆效率低。隨著激光器功率的增大，逐漸開始采用矩形截面的激光束，通過增大掃描寬度提高熔覆效率。采用矩形截面的激光束，要求送粉噴嘴也必須是同寬度的矩形噴嘴。

目前矩形噴嘴的內部一般是由多個圓形噴嘴沿矩形噴嘴寬度方向排列構成，送粉管送來的包含金屬粉末的氣流由這些圓形噴嘴沿矩形噴嘴寬度方向分散，形成矩形截面的送粉氣流噴射到金屬表面上，但這種噴嘴很難在矩形截面內形成均勻的噴射氣流，難以得到平整的熔覆表面。

發明內容

本發明的目的是提供一種矩形激光熔覆送粉噴嘴，解決現有矩形噴嘴難以形成均勻噴射氣流的問題。

本發明采用的技術方案是，一種矩形激光熔覆送粉噴嘴，包括噴嘴本體，噴嘴本體為扁平腔體，噴嘴本體一側設置有進粉口，噴嘴本體與進粉口相對的另一側設置有出粉口，噴嘴本體內部上下壁之間設置有擾流柱。

本發明的技術特征還在于，

其中，擾流柱靠近進粉口設置，擾流柱包括多個圓柱體。

擾流柱沿出粉方向呈三角形排布。

進粉口為圓形通孔，進粉口外端設置有與該通孔相通的空心圓柱形接口。

出粉口為矩形通孔。

出粉口內壁與噴嘴本體同側內壁平齊。

本發明的有益效果是，通過在噴嘴本體內部設置多個圓柱形擾流柱，擾流柱沿出粉方向呈三角形排布，使進入噴嘴的金屬粉末氣流逐漸向兩邊擴散，最后形成沿噴嘴寬度方向均勻分布的矩形氣流，由出粉口噴出，形成平整的熔覆表面；本發明噴嘴還可以通過調整擾流柱之間的間距和擾流柱的數量，進而調整矩形出粉口的氣流均勻程度，得到沿出粉口寬度方向滿足要求分布的氣流。

附圖說明

圖1是本發明一種矩形激光熔覆送粉噴嘴的結構示意圖；

圖2是本發明一種矩形激光熔覆送粉噴嘴的內部結構示意圖。

圖中，1.接口，2.進粉口，3.擾流柱，4.噴嘴本體，5.出粉口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明，但本發明并不包含該具體實施方式。

參照圖1，本發明一種矩形激光熔覆送粉噴嘴，包括噴嘴本體4，噴嘴本體4是由上下蓋板、左右側壁以及頂壁圍成的扁平矩形腔體，噴嘴本體4一側開設有進粉口2，進粉口2為圓形通孔，進粉口外端固定有與圓形通孔相通的空心圓柱形接口1。噴嘴本體4與進粉口2相對的另一側開設有出粉口5，出粉口5為矩形通孔，出粉口5內壁與噴嘴本體4同側內壁平齊。