[發明專利]一種3-己氧基丙酸己酯的制備方法在審
| 申請號: | 201910082764.2 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109734592A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 陳有權;康倫國;姚東生;陽京輝 | 申請(專利權)人: | 韶關市合眾化工有限公司;合眾(佛山)化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C67/31 | 分類號: | C07C67/31;C07C67/54;C07C69/708 |
| 代理公司: | 韶關市雷門專利事務所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512029 廣東省韶關*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 己氧基 丙酸 己酯 己醇 制備 中和 堿性物質水溶液 丙烯酸己酯 催化劑溶液 加熱真空 酸性物質 真空蒸餾 蒸餾真空 制備過程 蒸餾 出水層 餾出液 脫出 滴加 分層 收率 催化劑 加熱 | ||
本發明涉及一種3?己氧基丙酸己酯的制備方法,包括以下步驟:先加入丙烯酸己酯和己醇,加熱到要求的反應溫度,滴加催化劑溶液,反應到要求的3?己氧基丙酸己酯轉化率后,降溫,加入酸性物質中和,真空蒸餾脫己醇至其濃度達到要求,降溫加入堿性物質水溶液中和到中性,靜置,分層,分離出水層,加熱真空蒸餾脫出輕組分至餾出液達到要求,收集產品。本發明涉及一種3?己氧基丙酸己酯的制備過程中選擇了合適的反應溫度,催化劑及其滴加速度,蒸餾真空度和溫度,使產品得到了最佳的收率。
技術領域
本發明涉及一種3-己氧基丙酸己酯的制備方法,屬于有機溶劑合成技術領域。
技術背景
目前市場上高沸點的溶劑有碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯,沸點都是二百四十幾度,但是它們是極性溶劑,對于很多高溫樹脂,油漆,油墨,陶瓷原料等溶解性不好,加得量少時,不能很好地降低油漆的粘度和陶瓷原料的粘度,要加入較多的量才能達到粘度的要求,市場需要一些極性不太強的,溶解性好的高沸點溶劑,因此開發了毒性小的溶劑—3-己氧基丙酸己酯,它的沸點和碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯差不多,對很多高溫樹脂,油漆,油墨,陶瓷原料等溶解性好,加入量少就可達到要求。
由于碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯,對于很多高溫樹脂,油漆,油墨,陶瓷原料等溶解性不好,會使陶瓷表面流平不好,油漆和油墨漆膜流平不好,光澤不高,使用3-己氧基丙酸己酯可以解決這一問題。
一些卷材烤漆流水線要提高產能,要求烘烤時間為幾分鐘,烘烤溫度為兩百多度,只使用碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯和其他沸點不高的溶劑時,流平性能不好,光澤不高,達不到要求,使用3-己氧基丙酸己酯也可解決這一問題。
發明內容
為克服現有技術的缺點和不足,本發明的首要目的提供一種能解決問題的溶劑—3-己氧基丙酸己酯。
本發明的另一目的提供一種3-己氧基丙酸己酯的制備方法。
本發明所述的一種3-己氧基丙酸己酯的制備方法,包括以下步驟:
(1)先加入丙烯酸己酯和己醇,加熱到要求的反應溫度,滴加催化劑溶液,反應到要求的3-己氧基丙酸己酯轉化率后,降溫;
(2) 在步驟(1)所得到的混合物中加入酸性物質中和到要求的酸值,真空蒸餾脫丁醇至其濃度達到要求,降溫;
(3) 在步驟(2)所得到的混合物中加入堿性物質水溶液中和到要求的酸值,靜置,分層,分離出水層;
(4) 加熱在步驟(3)所得到的混合物,真空蒸餾脫出輕組分至餾出液達到要求,收集產品。
優選的,所述步驟(1)中的丙烯酸己酯含量為大于99.00%,含水量小于0.2%,己醇的含量為大于99.00%,含水量小于0.2%。
優選的,所述步驟(1)中的要求的反應溫度為40-48℃。
優選的,所述步驟(1)中的催化劑包括己醇鈉己醇溶液,純己醇鈉,己醇鉀己醇溶液,純己醇鉀。
優選的,所述步驟(1)中的丙烯酸己酯含量為大于99.00%,含水量小于0.2%,己醇的含量為大于99.00%,含水量小于0.2%。
優選的,所述步驟(1)中的催化劑的加入重量為0.5%到6%。
優選的,所述步驟(2)中的酸性物質包括醋酸,丙酸,丁酸,戊酸,已酸,庚酸,硫酸氫鈉。
優選的,所述步驟(2)中的酸性物質的加入重量為0.2%到5%。
優選的,所述步驟(3)中的堿性物質包括碳酸鈉,亞硫酸二鈉,磷酸三鈉,氫氧化鈉,碳酸鉀,亞硫酸二鉀,磷酸三鉀,氫氧化鉀。
優選的,所述步驟(3)中的堿性物質的加入重量為0.2%到5%。
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