[發明專利]一種抗疲勞彈簧材料在審
| 申請號: | 201910082394.2 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN109735734A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 曹維富;錢偉 | 申請(專利權)人: | 南通瑞斯電子有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/05 | 分類號: | C22C1/05;C22C29/00;C22C30/06;C22C32/00;F16F1/02 |
| 代理公司: | 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蔣路帆 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗疲勞彈簧 硅酸鈣 氯化聚乙烯 納米碳化鈦 四氧化三鐵 聚乙二醇 氫氧化鋁 重量分數 復合材料 氮化硅 硅化鎢 硅化鉬 硫酸鈣 氧化鎂 氧化鋅 配比 | ||
1.一種抗疲勞彈簧材料,其特征在于,按重量分數配比由以下組分制成:
鋼30-40份、鈦11-17份、納米碳化鈦6-8份、硅化鎢6-8份、銅3-7份、硅1-5份、錳2-6份、磷3-7份、鋅1-8份、硅化鉬2-6份、氮化硅4-8份、硅酸鈣4-7份、VCp/Fe復合材料3-7份、硫酸鈣13-15份、氧化鋅4-9份、硅酸鈣15-19份、四氧化三鐵7-13份、聚乙二醇2-6份、氯化聚乙烯5-7份、氫氧化鋁2-4份、氧化鎂9-11份、助劑12-16份。
2.根據權利要求1所述的抗疲勞彈簧材料,其特征在于:按重量分數配比由以下組分制成:
鋼35-40份、鈦15-17份、納米碳化鈦7-8份、硅化鎢6-8份、銅5-7份、硅3-5份、錳4-6份、磷4-7份、鋅4-8份、硅化鉬4-6份、氮化硅5-8份、硅酸鈣5-7份、VCp/Fe復合材料4-7份、硫酸鈣13-15份、氧化鋅5-9份、硅酸鈣16-19份、四氧化三鐵8-13份、聚乙二醇4-6份、氯化聚乙烯5-7份、氫氧化鋁2-4份、氧化鎂10-11份、助劑13-16份。
3.根據權利要求2所述的抗疲勞彈簧材料,其特征在于:所述按重量分數配比由以下組分制成:
鋼38份、鈦16份、納米碳化鈦7.5份、硅化鎢7份、銅6份、硅4份、錳5份、磷5份、鋅5份、硅化鉬5份、氮化硅6份、硅酸鈣6份、VCp/Fe復合材料5份、硫酸鈣14份、氧化鋅6份、硅酸鈣18份、四氧化三鐵10份、聚乙二醇5份、氯化聚乙烯6份、氫氧化鋁3份、氧化鎂10.5份、助劑15份。
4.根據權利要求1所述的抗疲勞彈簧材料,其特征在于:所述助劑由異佛爾酮二異氰酸酯按照重量比5:4組成。
5.一種抗疲勞彈簧材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:將除助劑以外的原料放入混料機中混合8h,然后加入助劑混合5h,得到混合料;
S2:將混合料倒入模具中并刮平,采用常規方法在液壓機上冷壓成型,壓坯單位面積承受的壓力為600MPa;
S3:接著置于加壓燒結爐中進行燒結,對所述加壓燒結爐在通保護氣體條件下升溫至800-950℃并保溫,加壓至10-15kg/cm2并保壓;
S4:燒結結束后,直接噴水淬火即得成品。
6.根據權利要求5所述的抗疲勞彈簧材料的制備方法,其特征在于:S3步驟中,所述保護氣體為氫氣。
7.根據權利要求5所述的抗疲勞彈簧材料的制備方法,其特征在于:S1步驟中,所述混料機的額定電壓為220V。
8.根據權利要求5所述的抗疲勞彈簧材料的制備方法,其特征在于:所述S3步驟中,所述保溫的時間為3-6h。
9.根據權利要求5所述的抗疲勞彈簧材料的制備方法,其特征在于:S1步驟中,所述混料機轉速為100r/min。
10.根據權利要求5所述的抗疲勞彈簧材料的制備方法,其特征在于:S3步驟中,所述加壓燒結爐為真空熱壓燒結爐。
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