[發明專利]一種多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法

在審

• 申請號: 201910081984.3
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109822944A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 羅文平;常健飛
• 申請（專利權）人: 廣東國立科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 王雪镅

本發明涉及碳纖維復合材料技術領域，特別是涉及一種多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法，該多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法，包括以下步驟：步驟一，設計拉擠管材模具；步驟二，備料；步驟三，利用輥輪拉擠芯模；步驟四，加熱固化；步驟五，成型。由于拉擠管材模具的芯模包括依次連接的若干個子芯模，若干個子芯模以外徑由小到大依次階梯式連接，且利用輥輪通過彎管頭拉擠芯模，并使所述彎管頭向上傾斜一定的角度，進而使得能夠輕易制得多層碳纖維復合材料管材。該多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法，具有制備方法簡單，生產成本低，并能夠適合于大規模生產的特點。

技術領域

本發明涉及碳纖維復合材料技術領域，特別是涉及一種多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法。

背景技術

碳纖維是由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90％的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。而碳纖維復合材料，是在碳纖維的基材上復合陶瓷纖維、硼纖維等增強型的纖維而制得的復合材料。

碳纖維復合材料多應用于制備管材，而在碳纖維復合材料管材的制備中，一般采用拉擠的生產工藝。而拉擠的生產工藝，一般是通過拉擠模具完成的。現有技術中，通過拉擠模具制備碳纖維復合材料管材的過程中，拉擠管材時是沿直線方向拉擠的，即是以0度方向拉擠的，現有技術這種沿直線方向拉擠的工藝，難以制得多層碳纖維復合材料管材，因此，亟需對現有技術進行改進。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足之處而提供一種多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法，該多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法能夠輕易制得多層碳纖維復合材料管材。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。

提供一種多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材的制備方法，它包括以下步驟：

步驟一，設計拉擠管材模具：設計拉擠管材模具的芯模包括依次連接的若干個子芯模，所述若干個子芯模以外徑由小到大依次階梯式連接；

步驟二，備料：準備擠碳纖維復合材料，置于所述拉擠管材模具；

步驟三，利用輥輪拉擠芯模：利用輥輪通過彎管頭拉擠芯模，并使所述彎管頭向上傾斜一定的角度；

步驟四，加熱固化：利用加熱固化裝置對拉擠后的碳纖維復合材料管材進行加熱固化；

步驟五，成型：利用成型裝置對步驟四中加熱固化后的碳纖維復合材料管材進行成型，即制得所述多層非0度方向拉擠碳纖維復合材料管材。

上述技術方案中，所述步驟一中，所述拉擠管材模具的芯模包括依次連接的3個～5個子芯模。

上述技術方案中，所述步驟一中，所述拉擠管材模具的芯模包括依次連接的3個子芯模。

上述技術方案中，所述步驟三中，所述彎管頭向上傾斜的角度為3度～6度。

上述技術方案中，所述步驟三中，所述彎管頭向上傾斜的角度為4度。

上述技術方案中，所述步驟四中，所述加熱固化的溫度為130度～150度。

上述技術方案中，所述步驟四中，所述加熱固化的溫度為140度。

本發明的有益效果：