[發明專利]一種仿復合牛仔布的牛仔面料及其制造工藝

在審

• 申請號: 201910081839.5
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109667039A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 陳燕波
• 申請（專利權）人: 廣州市堅紡紡織品有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06C9/00;D06L1/00;D06C11/00
• 代理公司: 深圳龍圖騰專利代理有限公司 44541
• 代理人: 吳芳

本發明公開了一種仿復合牛仔布的牛仔面料及其制造工藝，屬于紡織技術領域，所述的仿復合牛仔布的牛仔面料包括表層和里層，所述表層交織在里層的外表面；所述表層和里層均由經紗和緯紗組成，所述經紗包括表經紗和里經紗，所述緯紗包括第一緯紗和第二緯紗，所述表層由表經紗和第一緯紗交織而成，所述里層由里經紗和第二緯紗交織而成；所述的制造工藝的步驟為燒毛?退漿?水刀機處理?烘干?起毛?拉幅縮水?包裝，本發明優化了布料的工藝流程，節能減排，節約了成本，具有廣闊的應用前景。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，具體是一種仿復合牛仔布的牛仔面料及其制造工藝。

背景技術

牛仔面料是一種較粗厚的色織經面斜紋棉布，經紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練后的本白紗；又稱靛藍勞動布。采用變化斜紋、平紋或縐組織牛仔，坯布經防縮整理，縮水率比一般織物小，質地緊密，厚實，色澤鮮艷，織紋清晰，適用于男女式牛仔褲、牛仔上裝、牛仔背心、牛仔裙等。

目前市面上的復合牛仔布是由普通牛仔面料(表層)和絨布(里層)通過膠水或漿料粘合在一起，造就了傳統復合牛仔面料的以下不足：1、不環保；2、手感硬，舒適性差；3、成衣質量穩定性差。因此，本發明提供一種仿復合牛仔布的牛仔面料及其制造工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種仿復合牛仔布的牛仔面料及其制造工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種仿復合牛仔布的牛仔面料，包括表層和里層，所述表層交織在里層的外表面；所述表層和里層均由經紗和緯紗組成，所述經紗包括表經紗和里經紗，所述緯紗包括第一緯紗和第二緯紗，所述表層由表經紗和第一緯紗交織而成，所述里層由里經紗和第二緯紗交織而成。

作為本發明進一步的方案：所述經紗的種類為全棉紗，經紗的顏色為靛藍色或硫化雜色，經紗的紗支范圍為32—8支；所述第一緯紗的紗支范圍為40-10支，第一緯紗的面料為有彈或者無彈，第一緯紗為本白紗或者色紗；所述第二緯紗的紗支范圍為32-8支，第二緯紗的面料為有彈或者無彈。

作為本發明進一步的方案：所述經紗的經密范圍為：每英寸60-160根，所述緯紗的緯密范圍為：每英寸60-130根。

作為本發明進一步的方案：所述緯紗的用量計算公式為：

所述緯紗的緯比為：第一緯紗：第二緯紗＝2:1。

上述所述的仿復合牛仔布的牛仔面料的制造工藝，包括如下步驟：

1)燒毛：將織好的坯布使用德國的奧斯托福設備進行燒毛處理，布底不燒毛，只燒布面；

2)退漿：將步驟1)中燒毛過后的坯布使用環保退漿酶進行退漿處理；

3)水刀機處理：將步驟2)中退漿過后的坯布使用意大利阿里奧里水刀機進行進一步地去除漿料和雜質，使布料更蓬松；

4)烘干：將步驟3)中水刀機處理過后的坯布烘干，然后在缸槽里上蓬松劑，便于起毛；

5)起毛：將步驟4)中烘干過后的坯布利用起毛機和剪毛機進行緯紗起毛，形成絨底；

6)拉幅縮水：將步驟5)中起毛過后的坯布預縮到指定的經、緯向縮水范圍之內，便于成衣裁剪和尺寸穩定；

7)包裝：將步驟6)中拉幅縮水過后的成品進行包裝，便于運輸和儲存。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：