[發明專利]氧化鎂產品的純化方法和氧化鎂的制備方法

在審

• 申請號: 201910081348.0
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109626402A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 王麗明;劉濤;劉春光;李宏靜;賈佳;白春霞;王海洲;李燕
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C01F5/02
• 分類號: C01F5/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發明涉及氧化鎂制備技術領域，特別涉及氧化鎂產品的純化方法和氧化鎂的制備方法。上述純化方法包括：向氧化鎂產品中加入水，配置氫氧化鎂懸濁液；將氫氧化鎂懸濁液在高強度磁場中進行強磁選，將磁性物料選出去除；將強磁選后的物料進行過濾，對過濾后的固體進行高溫煅燒，得到純化后氧化鎂產品。采用該方法可簡便、高效、穩定的降低產品中磁性雜質的含量，可將產品中磁性雜質的含量降低至0.10％以下，提高氧化鎂產品的質量與品級，獲取更大的經濟效益。

技術領域

本發明涉及氧化鎂制備技術領域，特別涉及氧化鎂產品的純化方法和氧化鎂的制備方法。

背景技術

氧化鎂可以用于水泥，玻鎂板，耐火材料，還可用于化工領域，橡膠、玻璃鋼、電線電纜、輸送帶等領域。96％含量以上的氧化鎂可用于電子陶瓷、硅鋼涂層、醫藥食品等高附加值領域。

目前，氧化鎂生產廠家均采用化工的方法直接制備氧化鎂。具體如：

曹占芳等在《貴州白云石礦制備氧化鎂工藝》一文中考察了貴州某白云石礦的礦石性質，以及常壓碳化法制備優質氧化鎂工藝過程的主要影響因素，并優化確定各工序的工藝條件。

趙風云等在《白云石碳化法生產輕質氧化鎂的節能途徑》一文中針對現有白云石碳化法生產輕質氧化鎂過程二氧化碳濃度低、全過程溫度變化大和單位產品綜合能耗占工廠成本60％-80％等問題，在理論分析和計算的基礎上，提出加壓碳化(0.3-0.5MPa)和熱解二氧化碳回收以提高碳化氣二氧化碳濃度，降低碳化溫度(≤293K)，提高重鎂水濃度，采用先進干燥及燃燒設備和能量分級利用等措施，使單位產品綜合能耗能夠降低60％以上，方法可靠。

郭小水在《輕燒白云石粉料碳化法制備氧化鎂》一文中以武漢鋼鐵集團有限公司烏龍泉礦生產的一輕燒白云石粉為原料,采用碳化法制備氧化鎂。研究了原料消化、碳化、重鎂水熱解和堿式碳酸鎂鍛燒工藝過程,分析了各過程的影響因素,得出了最佳的工藝條件。

但現有技術的上述方法制備輕質氧化鎂，要么得到的產品品質不穩定，要么生產成本高。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種氧化鎂產品的純化方法和氧化鎂的制備方法。

首先，本發明提供一種氧化鎂產品的純化方法，其包括如下步驟：

S1，向氧化鎂產品中加入水，配置氫氧化鎂懸濁液；

S2，將步驟1所得的氫氧化鎂懸濁液在高強度磁場中進行強磁選，將磁性物料選出去除；

S3，將強磁選后的物料進行過濾，對過濾后的固體進行高溫煅燒，得到純化后氧化鎂產品。

進一步地，步驟S1中，氫氧化鎂懸濁液的濃度為35～65g/L。

進一步地，步驟S2中，進行強磁選的場強大于15000Gs。

進一步地，步驟S3中，高溫煅燒的溫度為650～750℃，煅燒時間1～2h。

相應的，本發明還提供一種氧化鎂的制備方法，包括：采用煅燒法或碳化法，以含鎂礦為原料制備氧化鎂產品，還包括：對氧化鎂產品進行純化的步驟：

S1，向氧化鎂產品中加入水，配置氫氧化鎂懸濁液；

S2，將步驟1所得的氫氧化鎂懸濁液在高強度磁場中進行強磁選，將磁性物料選出去除；

S3，將強磁選后的物料進行過濾，對過濾后的固體進行高溫煅燒，得到純化后氧化鎂產品。

進一步地，步驟S1中，氫氧化鎂懸濁液的濃度為35～65g/L。

進一步地，步驟S2中，進行強磁選的場強大于15000Gs。

進一步地，步驟S3中，高溫煅燒的溫度為650～750℃，煅燒時間1～2h。