[發(fā)明專利]降低鐵損的除渣板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910080784.6
• 申請(qǐng)日: 2019-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109536671A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);郭偉達(dá);李強(qiáng)篤;王忠剛;高志濱;薛志;趙立峰;張海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/064
• 分類號(hào): C21C7/064
• 代理公司: 北京奧文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11534
• 代理人: 張文;苗麗娟

本發(fā)明公開(kāi)了一種降低鐵損的除渣板，包括除渣板柄部和除渣板板體，其中，除渣板板體的左右兩側(cè)各設(shè)置有翼板，翼板與除渣板板體之間形成有120°?160°的夾角；除渣板板體的下端兩角部設(shè)置有切角部。本發(fā)明的除渣板通過(guò)增加兩側(cè)翼板以及底部切角部，在除渣板相同插入深度情況下提高了單次扒渣容量且延長(zhǎng)了鐵珠回流時(shí)間，由此提高了脫硫扒渣效率，同時(shí)降低了扒渣鐵損。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬鋼鐵冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鐵水脫硫工序中使用的降低鐵損的除渣板。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)主流鐵水脫硫技術(shù)主要有噴吹鎂粒法和機(jī)械攪拌法(KR脫硫法)，普遍采用“脫前扒渣-脫硫處理-脫后扒渣”工藝。脫前扒渣是為了去除鐵水自帶的高硫爐渣，降低脫硫劑消耗，脫后扒渣是為了去除脫硫形成渣，避免鐵水回硫現(xiàn)象，因此鐵水扒渣對(duì)于脫硫處理效果穩(wěn)定至關(guān)重要。

在KR脫硫法生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，除渣板作為鐵水扒渣機(jī)重要組成部分對(duì)于提高扒渣效率和降低鐵損是主要限制因素。現(xiàn)有的除渣板因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因，扒渣效率不高，并且存在扒渣鐵損。

為此，開(kāi)發(fā)一種可以克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)的除渣板，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種降低鐵損的除渣板，包括除渣板柄部和除渣板板體，其中，所述除渣板板體的左右兩側(cè)各設(shè)置有翼板，所述翼板與所述除渣板板體之間形成有120°-160°的夾角；所述除渣板板體的下端兩角部設(shè)置有切角部。

進(jìn)一步地，在上述降低鐵損的除渣板中，所述除渣板柄部上設(shè)置有用于與扒渣機(jī)連接的連接孔。

進(jìn)一步地，在上述降低鐵損的除渣板中，通過(guò)將所述除渣板板體的下端兩角部進(jìn)行等角切邊而形成所述切角部。

進(jìn)一步地，在上述降低鐵損的除渣板中，所述除渣板板體的寬度為70cm、高度為50cm，所述翼板4的寬度為10cm、高度為40cm，所述切角部的等角切邊長(zhǎng)度為10cm。

進(jìn)一步地，在上述降低鐵損的除渣板中，所述翼板與所述除渣板板體之間的夾角為145°。

本發(fā)明的除渣板通過(guò)增加兩側(cè)翼板以及底部切角部，在除渣板相同插入深度情況下提高了單次扒渣容量且延長(zhǎng)了鐵珠回流時(shí)間，由此提高了脫硫扒渣效率，同時(shí)降低了扒渣鐵損。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，附圖中：

圖1為本發(fā)明的降低鐵損的除渣板的正面示意圖；

圖2為本發(fā)明的降低鐵損的除渣板的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1和圖2，其中圖1示出了本發(fā)明降低鐵損的除渣板的正面示意圖，圖2示出了本發(fā)明降低鐵損的除渣板的俯視示意圖。如圖1和2所示，本發(fā)明的降低鐵損的除渣板包括除渣板柄部1和除渣板板體2，其中在除渣板柄部1上設(shè)置有連接孔3，用于與扒渣機(jī)連接，除渣板板體2的左右兩側(cè)各設(shè)置有翼板4，除渣板板體2的下端兩角部設(shè)置有切角部5，翼板4與除渣板板體2形成有120°-160°的夾角α，切角部5通過(guò)將除渣板板體2的下端兩角部進(jìn)行等角切邊而形成。