[發(fā)明專利]一種復(fù)合造紙助留劑的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910079687.5
• 申請(qǐng)日: 2019-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109667193A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳莉莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州麒通國(guó)際貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): D21H21/10
• 分類號(hào): D21H21/10
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李莎

本發(fā)明涉及一種復(fù)合造紙助留劑的制備方法，屬于造紙助劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以具有豐富孔隙結(jié)構(gòu)的沸石為原料，分別用羧甲基纖維素和檸檬酸鈉對(duì)其進(jìn)行改性，得到改性沸石粉末，接著再以玉米淀粉為原料，對(duì)其進(jìn)行陽(yáng)離子化改性，得到自制陽(yáng)離子淀粉，最后將備用的改性沸石粉末和自制陽(yáng)離子淀粉以及去離子混合復(fù)配，最終制得復(fù)合造紙助留劑，本發(fā)明制得的助留劑助留效果顯著，并且可以提高紙漿勻度，防止濾水通道的堵塞，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合造紙助留劑的制備方法，屬于造紙助劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來(lái)，出于全球變暖、資源的有效利用等環(huán)境問(wèn)題，大量使用將廢紙?jiān)偕募垵{。在我國(guó)，單純以木漿為原料的造紙廠很少，大都以廢紙為原料。在造紙行業(yè)中非木材纖維的大量使用，特別是廢紙使用的比例逐年增加。再生紙漿由于其紙漿纖維長(zhǎng)度與原漿相比較短，在造紙生產(chǎn)過(guò)程中，漿料中會(huì)有很多細(xì)小纖維，細(xì)小纖維的留著率低，會(huì)通過(guò)白水浪費(fèi)掉，而且細(xì)小纖維會(huì)堆積在濾網(wǎng)的底部，影響紙業(yè)的濾水功能，對(duì)紙的品質(zhì)造成不良的影響，制漿造紙工業(yè)的進(jìn)步，除了要依靠機(jī)械加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，生產(chǎn)出高效、節(jié)能的設(shè)備外，很大程度上要依靠制漿造紙工藝的技術(shù)進(jìn)步，而制漿造紙工藝的進(jìn)步是離不開(kāi)化學(xué)品的。在制漿造紙過(guò)程中，除了采用常規(guī)化學(xué)品外，還要采用各種化學(xué)助劑以提高生產(chǎn)效率、減少原材料消耗、改善成品和半成品質(zhì)量、控制和緩和生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的障礙、使產(chǎn)品具有某些特殊性質(zhì)和功能等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)際上紙的品種已達(dá)上千種，這都是得益于化學(xué)品。造紙助劑的用量雖只占紙張總量的1-2%，但少量的添加卻對(duì)紙張質(zhì)量和成本起著重要的作用。近年來(lái)隨著我國(guó)造紙工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，目前我國(guó)己有各種新型的廢紙脫墨劑、施膠劑、干增強(qiáng)劑、助留劑、殺菌劑、絮凝劑、消泡劑和柔軟劑等。現(xiàn)代造紙工業(yè)中，助留助濾劑得到了廣泛的應(yīng)用，各種助留助濾劑的性能不斷提高，應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快，我國(guó)造紙工業(yè)不斷向著高速化、連續(xù)化、大型化方向發(fā)展，勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高，又由于世界范圍的水資源短缺和防止污染的要求，使得造紙必須封閉循環(huán)用水，在這種情況下，從節(jié)約能源、降低漿耗和減少造紙排水的處理負(fù)荷方面來(lái)看，應(yīng)盡量留著漿中的細(xì)小組分和填料，同時(shí)又要盡量強(qiáng)化紙機(jī)濕部的脫水，因此使用再生紙漿制造紙制品時(shí)，為了提高細(xì)小纖維的留著率，通常使用助留劑。

助留劑是造紙行業(yè)中的一類重要助劑，它是一類改善紙機(jī)網(wǎng)部纖維和細(xì)料留著的化學(xué)品，能夠減少紙漿中細(xì)纖維的流失，減少原材料的浪費(fèi)。目前常用的助留劑主要有常規(guī)助留劑和微粒助留劑兩種；常規(guī)助留劑是以高聚物為主，并添加明礬、聚合氯化鋁或定著劑；微粒助留劑是由陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和微粒子組成。助留劑通常在通過(guò)沖漿泵、篩網(wǎng)等的剪切工序的前后而添加，因此，所形成的絮凝物需要具有即使受到大的剪切力也不會(huì)潰散的凝聚性。

然而，目前常見(jiàn)的低電荷密度的助留劑仍然存在紙漿中短小纖維著留率低的問(wèn)題，以及助留后凝聚體過(guò)大，導(dǎo)致在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，容易造成濾水通道的堵塞，濾水性差，而高電荷密度助留劑成紙勻度差。

因此，亟待開(kāi)發(fā)一種紙漿纖維吸附作用較好，不會(huì)對(duì)濾水通道造成堵塞的造紙用助留劑具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題，針對(duì)目前常見(jiàn)的低電荷密度的助留劑仍然存在紙漿中短小纖維著留率低的問(wèn)題，以及助留后凝聚體過(guò)大，導(dǎo)致在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，容易造成濾水通道的堵塞，濾水性差，而高電荷密度助留劑成紙勻度差的缺陷，提供了一種復(fù)合造紙助留劑的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合造紙助留劑的制備方法，具體制備步驟為：

稱取去離子水、自制陽(yáng)離子淀粉、改性沸石粉末放入混料機(jī)中，以300～400r/min的轉(zhuǎn)速混料20～30min后裝罐，即得復(fù)合造紙助留劑；

所述自制陽(yáng)離子淀粉的制備步驟為：