[發明專利]線圈部件及其制造方法

有效

• 申請號: 201910079251.6
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN110277218B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 五十嵐啟雄;五十嵐勇治
• 申請（專利權）人: 株式會社村田制作所
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F27/255;H01F27/26;H01F27/28;H01F41/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;王瑋

本發明提供一種線圈部件及其制造方法。提高了鼓狀鐵芯與板狀鐵芯的粘合強度。板狀鐵芯(25)以下方主面(26)與鼓狀鐵芯(21)的第1凸緣部(23)的頂面(30)、第2凸緣部(24)的頂面(31)對置的狀態，經由粘合劑(35)而固定于第1凸緣部(23)和第2凸緣部(24)，上述粘合劑(35)由包含雙氰胺的環氧類樹脂固化物構成。

技術領域

本發明涉及線圈部件及其制造方法，尤其涉及針對將凸緣部和板狀鐵芯粘合的粘合劑的改進，其中，該線圈部件具備：具有卷繞有線材的卷芯部和分別設置于卷芯部的各端部的第1凸緣部和第2凸緣部的鼓狀鐵芯、以及架設在第1凸緣部和第2凸緣部之間的板狀鐵芯。

背景技術

例如在日本特許第5796603號公報(專利文獻1)中記載一種線圈部件，該線圈部件具備：具備卷芯部的由磁性材料構成的鼓狀鐵芯、由磁性材料構成的板狀鐵芯、以及卷繞于上述卷芯部的至少1根線材。圖5是基于專利文獻1的圖2的(a)而制成的圖，圖示出線圈部件中的鼓狀鐵芯1的一個凸緣部2和板狀鐵芯3。

鼓狀鐵芯1具有卷繞有線材的卷芯部以及分別設置于卷芯部的各端部的第1凸緣部和第2凸緣部。在圖5中，圖示出第1凸緣部和第2凸緣部中的第1凸緣部2。第1凸緣部2具有：朝向卷芯部側且使卷芯部的各端部定位的內側端面(未圖示)；朝向與內側端面相反一側的外側的外側端面4；將內側端面和外側端面4連結并且在安裝時朝向安裝基板側的底面5；以及與底面5相反一側的頂面6。雖然第2凸緣部未被圖示，但具有與第1凸緣部2對稱的形狀。

另一方面，板狀鐵芯3具有相互朝向相反方向的下方主面7和上方主面8。板狀鐵芯3以下方主面7與頂面6對置的狀態并且架設在第1凸緣部2與第2凸緣部之間的狀態，經由粘合劑9而固定于第1凸緣部2和第2凸緣部。

在專利文獻1中，提出如下的構造：雖然粘合劑9為較少的量，但能夠在鼓狀鐵芯1與板狀鐵芯3之間得到較高的粘合強度。關于圖示的凸緣部2，若更具體地進行說明，則在凸緣部2的頂面6上，在中央部11形成有位于最高位置的平坦面10，而且，形成從平坦面10朝向各端部而進一步變低這樣的角度面12、13。

其結果為，凸緣部2的頂面6與板狀鐵芯3的下方主面7在頂面6的中央部11的平坦面10處沒有經由粘合劑9而直接接觸，并且經由從頂面6的端部朝向頂面6的中央部而逐漸變窄的間隙對置，在上述間隙配置粘合劑9。

根據專利文獻1中記載的技術，由于能夠在上述間隙中的頂面6的平坦面10附近的中央部側引起毛細管現象，因此能夠通過少量的粘合劑9，將凸緣部2與板狀鐵芯3之間填充。因此，能夠在鼓狀鐵芯1與板狀鐵芯3之間以比較少的粘合劑9得到比較高的粘合強度。

專利文獻1：日本特許第5796603號公報

在專利文獻1中記載如下：作為上述粘合劑9，使用環氧類粘合劑。作為環氧類粘合劑，由于具有容易操作、能夠加長保管期間這樣的優點，因此熱固化型的單液性環氧類樹脂被廣泛使用。粒徑為幾μm的粉末作為固化劑而分散于熱固化型的單液性環氧類樹脂是較為普遍的。

若將上述的熱固化型的單液性環氧類樹脂作為圖5所示的粘合劑9來使用，則作為液體的環氧類樹脂由于毛細管現象而擴展，但粉末狀的固化劑不能追隨于毛細管現象，因此有時在粘合劑9中未固化部分不均勻存在。這樣的未固化部分的不均勻存在導致粘合強度的降低。

發明內容

因此，本發明的目的在于，提供一種線圈部件及其制造方法，提高了鼓狀鐵芯與板狀鐵芯的粘合強度。

本發明的一個方式的線圈部件具備：由磁性材料構成的鼓狀鐵芯，其具有：沿軸線方向延伸的卷芯部、以及分別設置于卷芯部的軸線方向上的相互相反的第1端部和第2端部的第1凸緣部和第2凸緣部；由磁性材料構成的板狀鐵芯，其具有相互朝向相反方向的下方主面和上方主面；以及線材，其繞著卷芯部卷繞。