[發明專利]一種PET基材橡膠終止膠帶及其制備方法在審
| 申請號: | 201910079057.8 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN109837029A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 崔進;王宜金;覃飛飛 | 申請(專利權)人: | 東莞市澳中電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/25 | 分類號: | C09J7/25;C09J7/30;C09J4/06;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 終止膠帶 膠層 附著力 聚乙烯 丙烯酸樹脂膠 硅烷類偶聯劑 聚異丁烯橡膠 醋酸乙烯 丁苯橡膠 鋼板表面 擊穿電壓 聚酰胺膠 抗氧化劑 有機硅膠 綜合性能 重量份 耐溫 涂覆 制備 | ||
本發明公開了一種PET基材橡膠終止膠帶,包括PET基材及涂覆與其表面的橡膠終止膠層,橡膠終止膠層由以下重量份組成:丁苯橡膠26?30份、聚乙烯12?16份、硅烷類偶聯劑4?9份、聚酰胺膠6?8份、有機硅膠15?22份、聚異丁烯橡膠19?23份、丙烯酸樹脂膠6?8份、抗氧化劑3?6份、醋酸乙烯16?19份等。得到的PET基材橡膠終止膠帶在抗拉強度、耐溫、對鋼板表面附著力、擊穿電壓等諸多物理方面均得到提高,使得本發明的PET基材橡膠終止膠帶在綜合性能上明顯優越很多。
技術領域
本發明涉及鋰電池加工工藝技術領域,具體為一種PET基材橡膠終止膠帶及其制備方法。
背景技術
為了開發出性能更優異的品種,人們對各種材料進行了研究。鋰電池廣泛應用于水力、火力、風力和太陽能電站等儲能電源系統,郵電通訊的不間斷電源,以及電動工具、電動自行車、電動摩托車、電動汽車、軍事裝備、航空航天等多個領域。中國是世界最大的鋰電池生產制造基地、第二大鋰電池生產國和出口國,鋰電池已經占到全球40%的市場份額。2011年,我國鋰電池產量達到29.66億只,同比增長10.88%,國內鋰電池出口額為43.83萬美元,實現貿易逆差33500.77萬美元,鋰電池制作過程中,需要將正極片、隔膜、負極片卷繞成電芯,然后注入電解液。電芯極耳以及電芯尾部通常選用終止膠帶來進行固定,起到絕緣保護作用。雖然申請號CN 201711495103.X 公開了一種PET基材橡膠終止膠帶及其制備方法,但是選用這種配方得到的 PET基材橡膠終止膠帶僅僅提高了初始剝離力,但是其耐腐蝕性,但是在膠帶的抗拉強度和耐溫范圍等物理性能等方面并沒有得到改善,需要對此研發改進。
發明內容
本發明的目的在于提供一種PET基材橡膠終止膠帶及其制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種PET基材橡膠終止膠帶,包括PET基材及涂覆與其表面的橡膠終止膠層,橡膠終止膠層由以下重量份組成:丁苯橡膠26-30份、聚乙烯12-16 份、硅烷類偶聯劑4-9份、聚酰胺膠6-8份、有機硅膠15-22份、聚異丁烯橡膠19-23份、丙烯酸樹脂膠6-8份、抗氧化劑3-6份、醋酸乙烯16-19份。
優選的,由以下重量份組成:丁苯橡膠28份、所述聚乙烯14份、硅烷類偶聯劑6份、聚酰胺膠7份、有機硅膠18份、聚異丁烯橡膠21份、丙烯酸樹脂膠7份、抗氧化劑5份、醋酸乙烯18份。
優選的,所述抗氧化劑選用順丁膠、纖維素樹脂、聚醚中任意一種或幾種組合。
一種PET基材橡膠終止膠帶的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,先將抗氧化劑配置好,選用順丁膠、纖維素樹脂、聚醚按照1: 2:1配比,加入到溶劑中進行攪拌溶解均勻,得到抗氧化劑A備用,并且置于溫度為25-30℃環境下存放備用;
步驟二,再將丁苯橡膠、聚乙烯、硅烷類偶聯劑、聚酰胺膠、有機硅膠、聚異丁烯橡膠、丙烯酸樹脂膠、醋酸乙烯先預熱到60-70℃,然后連續通入百分比濃度>80%的氮氣,邊升溫邊持續攪拌均勻,得到均勻的混合液B;
步驟三,將步驟二中得到的混合液B通過鋼絲網篩孔進行過濾處理,去除雜質后,得到細膩均勻的膠狀乳液B;
步驟四,將膠狀乳液B和抗氧化劑A再摻和一起二次拌和,選用間歇式拌和方法,每相鄰次拌和的時間不少于15s,并且在溫度控制在常溫下進行拌和均勻后備用;
步驟五,將步驟四中的得到的均勻物料置于烘干機中,放置烘干,直至表面完全凝固干結為止;
步驟六,烘干后得到的上一步驟物料經過雙螺旋擠出機擠壓成型,均勻涂覆在PET基材上,即可得到PET基材橡膠終止膠帶。
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