[發明專利]應用上引爐的銅材加工工藝

有效

• 申請號: 201910077140.1
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109848380B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 董紹軍
• 申請（專利權）人: 青島富泰興碳素制品有限公司
• 主分類號: B22D11/111
• 分類號: B22D11/111;B22D11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種應用上引爐的銅材加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a．熔煉原料：將銅材原料加入到熔煉爐當中進行熔煉；然后向熔煉爐當中通入氮氣，在氮氣的保護下將銅材原料加熱到1150℃～1250℃，使得銅材原料被加熱成熔融狀態，加熱熔融之后將銅液進行攪拌，然后將銅液當中的雜質清除干凈，最終得到純凈的銅液；

b．上引爐拉鑄：將銅液轉入到上引爐當中，在上引爐當中采用鱗片石墨和耐高溫脫氧材料作為銅液的覆蓋劑，耐高溫脫氧材料包括高碳石墨粉和熱解炭，高碳石墨粉和熱解炭的質量比為3:2，鱗片石墨和耐高溫脫氧材料的質量比控制在5:1～7:1；覆蓋劑的覆蓋厚度為70mm～120mm，然后在上引爐當中充入氮氣對上引爐當中的銅液進行保護，控制上引爐當中銅液表面的氮氣壓力為0.4～0.9個大氣壓，進行拉鑄的時候將溫度控制在1100℃～1150℃，然后利用結晶器進行拉鑄，控制上引的速度為13cm/min，在進行拉鑄的過程當中需要保證上引爐和結晶器當中的液面保持不變，將得到的銅桿坯料繞卷到收卷機上進行收卷；

c．表面清洗：將銅桿穿過水池，水要沒過銅桿的頂面；

d．烘干：穿過水池的銅桿直接送入到烘干室當中利用熱風進行烘干，烘干室當中所吹出的熱風為氮氣；

e．冷軋機冷軋：利用冷軋機對銅桿進行縮徑加工，通過冷軋機的多次冷軋，將銅桿加工呈符合規格直徑大小的銅材；

f．收卷：將加工完成的銅材繞卷到收卷機上進行收卷。

2.根據權利要求1所述的應用上引爐的銅材加工工藝，其特征在于：所述步驟a中，熔煉的過程當中需要在銅材原料的表面覆蓋一層覆蓋劑進行氧氣隔絕，覆蓋劑按照質量份數包括50～60份的鱗片石墨和30～40份的碳化硅。

3.根據權利要求1所述的應用上引爐的銅材加工工藝，其特征在于：所述步驟b中，拉鑄的時候需要控制結晶器當中冷卻水的壓力在0.5Mpa，保證結晶器的進出水通暢。

4.根據權利要求3所述的應用上引爐的銅材加工工藝，其特征在于：所述步驟b中，進水的溫度為20℃～24℃，出水溫度為30℃～35℃。

5.根據權利要求1所述的應用上引爐的銅材加工工藝，其特征在于：所述步驟c中，將水的溫度控制在45℃～60℃，銅桿穿過水池的時間控制在2min～2.5min。

6.根據權利要求1所述的應用上引爐的銅材加工工藝，其特征在于：所述步驟d中，氮氣的溫度控制在60℃～75℃，銅桿穿過烘干室的時間控制在3～4min。