[發明專利]一種松下插件機的程序線外編程設計方法

在審

• 申請號: 201910077091.1
• 申請日: 2019-01-27
• 公開（公告）號: CN109885286A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 章艷;余文中;謝曉芬;賀瑞華
• 申請（專利權）人: 東莞新技電子有限公司
• 主分類號: G06F8/20
• 分類號: G06F8/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本發明公開了一種松下插件機的程序線外編程設計方法，包括將BOM數據與原始坐標相結合、GERBER數據轉換、AUTOCAD校正坐標、程序轉換、V3系統管控，再轉產下載。本發明通過智能化管理，采用程序線外編程設計，可以將原來的在線程序制作全程手動操作、人為保證，變更為現有的程序制作經關聯數據鏈接，實現線外提前編程，編寫一個程序工具實現線外編程的準確性、快速性多元化，再通過系統管控傳送給產線使用，使得制作程序時間由原來的3～4小時降低到0.5～1小時，效率提升了4倍，可多生產點數40000點/次。

技術領域

本發明涉及不同插件機程序線編程設計技術領域，具體為一種松下插件機的程序線外編程設計方法。

背景技術

程序制作由帶線技術員在線依據部品照合表的插入點位信息，結合PCB板上具體的插入位置進行目視查找、手動用鋼尺測量、人為保證的方式進行程序制作。(注：程序未經系統管控，程序管理無標準、處于失控狀態)。

當前設計存在的問題如下：

1.在線程序制作時，設備必須是停機狀態，整個制作全程手動操作、動作繁瑣、周期長、品質無保證，對應設備和操作員處于等待狀態，非生產工時多。

2.插件機有5種不同機型格式各不相同，程序之間不能轉換在不同類型的設備上使用。

3.客供數據未得到合理的利用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種松下插件機的程序線外編程設計方法，將程序制作由在線全程手動、人為保證的程序制作方式變更為線外引用關聯數據提前編程，編寫一個程序工具實現線外編程的準確性、快速性多元化，通過V3系統管控將程序傳送給產線使用達到防呆化，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種松下插件機的程序線外編程設計方法，包括以下步驟：

步驟1)：結合ERP系統引用BOM數據，運用公式鏈接取得插入的具體點數的元件代號、Z軸號、插入工序；

步驟2)：將BOM數據中獲取的點位信息與原始坐標中提取插入點位的坐標合并，得到GERBER數據文件；

步驟3)：用騰博軟件將GERBER數據轉換成DXF文件，用AUTOCAD打開DXF量取跨距以及進行坐標補正；

步驟4)：由程序員編寫一個專用數據轉換程序工具，實現將處理好的坐標數據自動轉換出5種不同機型的程序，進行產線使用；

步驟5)：將轉換好的程序導入系統進行BOM核對，再通過V3系統進行配送。

更進一步的，步驟1)中ERP系統對應為松下企業資源計劃，是一種建立在信息技術基礎上的管理化平臺。

更進一步的，步驟1)中BOM數據對應為松下企業物料清單，是一種計算機可以識別的產品結構數據文件。

更進一步的，步驟5)中V3系統為一個可移動操作系統，用于實現任何非Windows系統磁盤分區，包括步驟4)中轉換好的大量的應用程序。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明提供的一種松下插件機的程序線外編程設計方法，通過程序線外編程設計，可以將原來的在線程序制作全程手動操作、人為保證，變更為現有的程序制作經關聯數據鏈接，實現線外提前編程，編寫一個程序工具實現線外編程的準確性、快速性多元化，再通過系統管控傳送給產線使用，使得制作程序時間由原來的3～4小時降低到0.5～1小時，效率提升了4倍，可多生產點數40000點/次。

附圖說明

圖1為本發明的設計方法框圖；