[發(fā)明專利]一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910076529.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109580360A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂松濤;夏誠(chéng)東;樊喜雁;劉超超;張超;陳東;鄭健龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)沙理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N3/08 | 分類號(hào): | G01N3/08;G01N3/32 |
| 代理公司: | 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 410000 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瀝青路面 強(qiáng)度校核 加載 瀝青混合料 速率條件 應(yīng)力狀態(tài) 應(yīng)力比 劈裂 疲勞性能預(yù)測(cè) 多功能材料 結(jié)構(gòu)系數(shù) 疲勞失效 疲勞試驗(yàn) 試驗(yàn)系統(tǒng) 抗疲勞 推導(dǎo) 試件 疲勞 發(fā)現(xiàn) 統(tǒng)一 | ||
1.一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法,其特征在于,所述評(píng)價(jià)方法具體包括如下步驟:
步驟一:將經(jīng)逐層篩分的礦料烘干,加入瀝青攪拌均勻得到瀝青混合料,并按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20-2011)的試驗(yàn)要求,將所述瀝青混合料碾壓成高度為100±2mm,直徑為100±2mm的實(shí)驗(yàn)室試件,待實(shí)驗(yàn)室試件成型后靜置于平整桌面若干天,對(duì)符合要求的實(shí)驗(yàn)室試件切割成圓柱體試件,備用;
步驟二:將步驟一準(zhǔn)備好的圓柱體試件放在溫度為15℃的恒溫箱中保溫4-5h,然后放在多功能材料試驗(yàn)系統(tǒng)(MTS-Landmark)的劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)支座上,并調(diào)整使劈裂疲勞試驗(yàn)的壓頭與圓柱體試件初步接觸開(kāi)始試驗(yàn),且試驗(yàn)過(guò)程均在恒溫箱中完成;
步驟三:通過(guò)內(nèi)置MPT編制運(yùn)行程序設(shè)置施加荷載和采集參數(shù),將圓柱體試件進(jìn)行不同加載速率下劈裂強(qiáng)度試驗(yàn),且每個(gè)加載速率均進(jìn)行五次有效的平行測(cè)試,取平均值即得不同加載速率下的劈裂強(qiáng)度值;
步驟四:根據(jù)步驟三得到不同加載速率的強(qiáng)度值,并進(jìn)行劈裂疲勞試驗(yàn),同時(shí)將劈裂疲勞試驗(yàn)中某一加載速率的應(yīng)力水平與劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)中相同加載速率對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度值之比定義為速度相關(guān)應(yīng)力比;
步驟五:基于步驟四得到的速度相關(guān)應(yīng)力比,建立不同加載速率條件下瀝青混合料的劈裂疲勞性能預(yù)測(cè)模型,并利用本發(fā)明的速度相關(guān)應(yīng)力比思想使瀝青混合料強(qiáng)度失效和疲勞失效問(wèn)題得到統(tǒng)一;
步驟六:基于步驟五得到的瀝青混合料的劈裂疲勞性能預(yù)測(cè)模型,推導(dǎo)了瀝青路面抗拉強(qiáng)度結(jié)構(gòu)系數(shù),從而建立了考慮加載速率影響的瀝青路面強(qiáng)度校核新方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)室試件制備選用SGC旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀,且所述SGC旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀的工作參數(shù):垂直加載壓力為600kPa±18kPa,壓實(shí)轉(zhuǎn)速為30r/min±0.5r/min,有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角為1.16±0.02°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法,其特征在于,所述圓柱體試件的尺寸:高度為60±2mm,直徑為100±2mm,且所述圓柱體試件可直接用于劈裂強(qiáng)度和疲勞試驗(yàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法,其特征在于,所述步驟三中,每個(gè)加載周期的力由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)得、位移變形由位移傳感器測(cè)得。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法,其特征在于,所述步驟三的劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)中選擇的加載速率為5MPa/s、10MPa/s、20MPa/s、30MPa/s、40MPa/s、50MPa/s、60MPa/s、70MPa/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法,其特征在于,所述步驟四的劈裂疲勞試驗(yàn)中,采用控制模式為應(yīng)力控制模式,加載波形為半正弦波;且試驗(yàn)頻率為10Hz,試驗(yàn)溫度為15℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下瀝青路面強(qiáng)度校核方法,其特征在于,所述步驟四的劈裂疲勞試驗(yàn)中,加載頻率與加載速率的換算公式為:
其中,v是劈裂疲勞試驗(yàn)的加載速率,σ是劈裂疲勞試驗(yàn)的應(yīng)力水平,T是劈裂疲勞試驗(yàn)的周期,f為劈裂疲勞試驗(yàn)的加載頻率。
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