[發明專利]一種匕首及其制造工藝

在審

• 申請號: 201910076476.6
• 申請日: 2019-01-26
• 公開（公告）號: CN109737807A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 范永
• 申請（專利權）人: 范永
• 主分類號: F41B13/08
• 分類號: F41B13/08;B24B3/36;C21D1/26;C21D1/74;C21D6/04;C23C10/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 劉靜怡

本發明公開了一種匕首及其制造工藝，包括刀身、上手柄和下手柄，所述刀身的右端設有連接柄，所述上手柄的左端開有連接柄槽，所述連接柄卡接在連接柄槽內，所述下手柄的右端設有裝飾尾端，所述裝飾尾端與下手柄的連接處設有裝飾環，所述上手柄的右端設有卡凸，卡凸并卡接在裝飾環內；采用9Cr18MoV或8Cr14MoV作為刀具加工原材料并在刀具的表面滲入一些特定的金屬物，與基材中的C，Cr、V等元素生成一種多元素的致密表膜，其硬度達HV2000以上，且防銹防腐能力極強，從而達到徹底防銹和極耐劃傷的作用，而且刀身與把手連接牢固，不會出現松動的情況，上手柄和下手柄的表面涂上保護油，防腐防霉，采用水磨，并使用多種型號磨輪逐次打磨，匕首質量更好。

技術領域

本發明屬于刀具制作領域，更具體地說，尤其涉及一種匕首。同時，本發明還涉及一種匕首的制造工藝。

背景技術

不銹鋼刀具已經廣泛應用于人們的生產生活中，隨著生活質量的提高，人們對不銹鋼性能要求也越來越高。由于刀具在日常生活中長時間接觸水或有機物等介質，刀具容易被腐蝕、滋生細菌等進而影響人們的健康，加之使用時發生卷邊甚至缺口而影響刀具的使用和美觀。為了克服不銹鋼硬度問題，通常對不銹鋼進行滲氮、滲碳或碳氮共滲，提高不銹鋼的表面硬度和耐磨性，但是現有的不銹鋼和不銹鐵防銹能力為不完全性，在惡劣的環境下亦產生生銹，影響刀具的使用和美觀，而且現在的匕首的手柄與刀身的連接較為簡單，較大外力作用下容易出現連接松動的問題，并且現有的匕首手柄未做處理，手柄容易發霉、腐壞。

發明內容

本發明的目的在于提供一種匕首及其制造工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種匕首，包括刀身、上手柄和下手柄，所述刀身的右端設有連接柄，所述上手柄的左端開有連接柄槽，所述連接柄卡接在連接柄槽內，所述連接柄、上手柄和下手柄上均開有鉚釘孔，鉚釘孔內鉚接有鉚釘，所述下手柄的右端設有裝飾尾端，所述裝飾尾端與下手柄的連接處設有裝飾環，所述上手柄的右端設有卡凸，上手柄和下手柄貼合，卡凸并卡接在裝飾環內。

優選的，所述連接柄的上端邊緣設置為弧形，且連接柄槽與連接柄相適配。

優選的，所述鉚釘設有兩個，且鉚釘安裝后沉在鉚釘孔內。

一種匕首的制造工藝，包括如下步驟：

S1、采用9Cr18MoV或8Cr14MoV作為刀具加工原材料，將原材料進行高溫加熱，加熱至700-900℃，并維持2-3H，然后放入退火爐中進行退火處理；

S2、制作匕首刀身及連接柄的沖壓模具，通過沖壓一次形成刀身、連接柄及鉚釘孔的形狀，并送入水磨工序，水磨時，磨輪的轉速為1600-2200rpm，且磨削過程中不斷使用水冷卻，水磨結束后，將刀片材料加熱至1060℃并保持該溫度10分鐘，高溫處理后冷卻至常溫，然后將刀片置于-220℃進行深冷處理；

S3、使用真空熱處理加工打磨后的刀具，真空度為0.16-0.19Pa，且加熱溫度為800-1200℃，維持40-50min，并再次采用超深冷處理，溫度控制在-185~-175℃并維持3-5H；

S4、對刀具進行五金刀片的開刃，刃口開至距離手柄0.5-1cm處，在刀具表面滲入Ni、V、W的一種或多種，與原材料中的C、Cr、V元素反應生成多元素致密表膜；

S5、將一塊原木一分為二，分為上手柄和下手柄，在上手柄的末端連接圓形裝飾尾端，裝飾尾端與下手柄的連接處固定裝飾環，然后將下手柄的右端卡在裝飾環內，在通過鉚釘將上手柄和下手柄固定在一起；

S6、在手柄的表面涂上可通過食品安全的保護油，涂抹均勻，且厚度不超過1mm，涂抹后自然晾干。