[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于制備復(fù)合材料管件的樹(shù)脂注入裝置及控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910076250.6
• 申請(qǐng)日: 2019-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109719972B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳震宇;栗碩;梁賢軍;胡旭東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/36
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/36;B29C70/54;B29C35/04;B29L23/00
• 代理公司: 紹興市知衡專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33277
• 代理人: 施春宜

1.一種用于制備復(fù)合材料管件的樹(shù)脂注入裝置的控制方法，其特征在于：所述用于制備復(fù)合材料管件的樹(shù)脂注入裝置包括加熱桶、伺服電機(jī)、攪拌器、電磁閥、加熱絲、桶蓋、模具以及加熱棒；其中，所述攪拌器樞接在加熱桶內(nèi)并且與伺服電機(jī)相連；所述磁閥連接至加熱桶的上部；所述加熱絲圍繞在加熱桶的內(nèi)壁上并固定；所述桶蓋固定在加熱桶上；所述加熱桶的底部連接有一和模具連接的管路，所述管路上設(shè)有流量監(jiān)測(cè)器；所述模具內(nèi)覆蓋有氣囊；所述模具上連接有一水流電磁閥；所述加熱棒安裝于模具的入口的四角；

所述加熱桶內(nèi)設(shè)有溫度探測(cè)器I；所述桶蓋上固定有壓力檢測(cè)器I和紅外線(xiàn)檢測(cè)器；所述模具上安裝有溫度探測(cè)器II和壓力檢測(cè)器II；

所述用于制備復(fù)合材料管件的樹(shù)脂注入裝置進(jìn)一步包括一信號(hào)處理控制系統(tǒng)，該信號(hào)處理控制系統(tǒng)包括自動(dòng)控溫控壓注入軟件，編織集成裝置數(shù)控代碼編譯器、控制計(jì)算機(jī)、溫度控制器以及壓力控制器；所述自動(dòng)控溫控壓注入軟件，編織集成裝置數(shù)控代碼編譯器、控制計(jì)算機(jī)依次連接；所述溫度控制器、壓力控制器、紅外線(xiàn)檢測(cè)器，流量監(jiān)測(cè)器分別與控制計(jì)算機(jī)連接；所述壓力檢測(cè)器I、II電性連接至壓力控制器；所述壓力檢測(cè)器I控制電磁閥和水流電磁閥；所述溫度探測(cè)器I、II電性連接至溫度控制器；所述溫度探測(cè)器I、II分別控制加熱絲和加熱棒；

所述控制方法包括如下步驟：

1)，樹(shù)脂送入加熱桶，當(dāng)樹(shù)脂達(dá)到一定量時(shí)會(huì)被紅外線(xiàn)檢測(cè)器檢測(cè)，此時(shí)停止加入樹(shù)脂；

2)，樹(shù)脂由電熱絲加熱并由攪拌機(jī)攪拌均勻；在加熱桶底部的溫度探測(cè)器I會(huì)一直檢測(cè)樹(shù)脂溫度并且將樹(shù)脂溫度傳遞到控制系統(tǒng)；

3)，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，溫度探測(cè)器I會(huì)發(fā)出信號(hào)到控制系統(tǒng)使加熱絲停止加熱，直到溫度減少至預(yù)設(shè)值；并控制電磁閥引入氣壓，此時(shí)可以開(kāi)始向模具注入樹(shù)脂，一旦溫度下降加熱絲就會(huì)再次加熱樹(shù)脂到指定溫度，運(yùn)行期間攪拌器將會(huì)一直運(yùn)行；

4)，當(dāng)需要注入樹(shù)脂時(shí)，人為控制第一次注入開(kāi)關(guān)，電磁閥允許樹(shù)脂注入；注入時(shí)檢測(cè)流量并與桶內(nèi)壓力與溫度對(duì)比，當(dāng)流量與預(yù)測(cè)不符時(shí)將會(huì)報(bào)警并關(guān)閉電磁閥停止注入；后續(xù)工作中注入樹(shù)脂將會(huì)在脫模完成后一切準(zhǔn)備就緒自動(dòng)開(kāi)始樹(shù)脂注入；

5)，當(dāng)壓力檢測(cè)器到達(dá)一定值時(shí)將會(huì)傳遞信號(hào)到控制系統(tǒng)打開(kāi)電磁閥允許樹(shù)脂流出；

6)，當(dāng)壓力到一定值時(shí)將會(huì)停止注入并且傳達(dá)到控制計(jì)算機(jī)；控制計(jì)算機(jī)會(huì)打開(kāi)控制水流電磁閥把加熱的水充入至模具內(nèi)芯中，此后熱水會(huì)與模具一同加熱樹(shù)脂；模具中多余的樹(shù)脂會(huì)由模具的樹(shù)脂出口擠出，當(dāng)內(nèi)芯壓力到達(dá)一定值時(shí)由內(nèi)芯的壓力檢測(cè)器II傳遞信號(hào)到控制系統(tǒng)停止充入熱水；

7)，模具內(nèi)芯停止充入熱水時(shí)會(huì)關(guān)閉模具的出口閥門(mén)并開(kāi)始固化樹(shù)脂；在完成固化后將會(huì)脫模控制系統(tǒng)會(huì)控制樹(shù)脂注入開(kāi)關(guān)工作重復(fù)上述行為；

8)，當(dāng)加熱桶內(nèi)樹(shù)脂下降到預(yù)設(shè)值后；控制系統(tǒng)會(huì)完成此次注塑并在樹(shù)脂固化過(guò)程中，在關(guān)閉模具上樹(shù)脂出口后；由控制系統(tǒng)控制打開(kāi)電磁閥釋放桶內(nèi)壓力，并開(kāi)始向桶內(nèi)注入樹(shù)脂，此時(shí)溫度探測(cè)器傳遞信號(hào)到控制系統(tǒng)開(kāi)始加熱；當(dāng)樹(shù)脂體積達(dá)到預(yù)設(shè)值后關(guān)閉電磁閥停止注入樹(shù)脂，關(guān)閉氣體流出的電磁閥并打開(kāi)控制流入氣體的電磁閥給桶內(nèi)加壓，完成后即可繼續(xù)工作。