[發明專利]一種PVC靜電植絨手套及其加工方法

有效

• 申請號: 201910076004.0
• 申請日: 2019-01-26
• 公開（公告）號: CN109647674B
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 張亨池
• 申請（專利權）人: 三門縣旭月日用品有限公司
• 主分類號: B05D1/16
• 分類號: B05D1/16;B05D3/02;B29C41/14;B29C41/46;B29L31/48
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 龔洋洋

本發明涉及PVC手套技術領域，具體涉及一種PVC抗菌植絨手套。加工方法包括預備手模；第一次上漿；第一次烘烤：經第一次上漿后的手模放入烘箱中，在80?150℃下烘烤5?15分鐘；第二次上漿：經步驟（3）后的手模溫度降至70?110℃時，浸入漿液中；第二次烘烤：經第二次上漿后的手模放入烘箱中進行高溫塑化；第三次上漿：手模浸漬PVC植絨膠水；靜電植絨：靜電植絨中使用的絨毛為復合纖維絨毛，該復合纖維絨毛由以下原料制成：聚乳酸切片70?100份、微米級竹炭粉8?12份、微米級銀線0.6?3份、微米級石墨烯粉末7?10份；后處理：將完成靜電植絨的手模烘干定型后冷卻、翻邊脫模、檢驗、分揀、包裝。其中，烘干定型溫度為80?200℃。使用復合纖維絨毛提高了PVC手套的抗菌、殺菌功能。

技術領域

本發明涉及PVC手套技術領域，具體涉及一種PVC抗菌植絨手套。

背景技術

PVC手套耐腐蝕、隔離效果好、穿戴方便，在醫療、食品加工以及日常家用等場合下廣泛使用。為了增強PVC手套的舒適感，尤其隨著植絨技術不斷發展成熟，手套內表面設置絨毛已經越來越普遍。靜電植絨技術是近年來新開發的加工技術，簡單說來，就是在手套內表面涂覆粘合劑之后，利用靜電場的作用，在粘合劑上面植入短纖維絨毛，一般而言，該短纖維絨毛多使用尼龍、聚丙烯、棉等材質，上述材質的纖維絨毛自身不能導電，因此在植絨前，纖維絨毛需要經過著電劑處理，處理過的絨毛具有適當的導電性，良好的飛升性和分散性，才能適合植絨工藝，絨毛著電處理需要經過浸漬、脫水、烘干、篩毛，工序復雜、增加了手套生產成本。

同時，雖然帶絨的PVC手套手感舒適、隔涼保溫性能好，但是PVC手套內絨面清洗不便，使用中由于手掌出汗等原因會導致手套內絨面潮濕容易滋生細菌和異味。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種生產工藝簡單且具有抗菌、殺菌及防臭功能的PVC手套以及該手套的加工方法。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種具有抗菌、殺菌及防臭功能的PVC手套的加工方法：

（1）、預備手模：將手套模具清洗、干燥并進行預熱，預熱溫度為30-90℃。

（2）、第一次上漿：將步驟（1）中預備好的手模浸入漿液中，保持近1分鐘。漿液由以下重量分數的原料制成： PVC樹脂粉500份、二辛酯500-600份，色漿15份、穩定劑12份，降粘劑0.5份。二辛酯為：鄰苯二甲酸二辛酯DOP和/或鄰苯二甲酸二異壬酯DINP和/或對苯二甲酸二辛酯DOTP。上述色漿可有多種選擇，上述穩定劑同時還能起到固色的作用。

（3）、第一次烘烤：經第一次上漿后的手模放入烘箱中，在80-150℃下烘烤5-15分鐘。

（4）、第二次上漿：經步驟（3）后的手模溫度降至70-110℃時，浸入漿液中，漿液仍然由上述原料制成，其濃度可與步驟（2）中的漿液不同。

（5）、第二次烘烤：經第二次上漿后的手模放入烘箱中進行高溫塑化，在170-220℃下烘烤15-40分鐘。

（6）、第三次上漿：手模冷卻到30-60℃，沿生產線軌道進入儲膠裝置中均勻浸漬PVC植絨膠水；所述PVC植絨膠水可為水性或者油性。

（7）、靜電植絨：對第三次上漿后的手模進行靜電植絨處理，靜電植絨中使用的絨毛為復合纖維絨毛，該復合纖維絨毛由以下原料制成：聚乳酸切片70-100份、微米級竹炭粉8-12份、微米級銀線0.6-3份、微米級石墨烯粉末7-10份。

經步驟（6）浸漬植絨膠水的手模進入高壓靜電植絨裝置，手模在植絨裝置中保持定速旋轉，絨毛在靜電場的作用下上下穿梭，不斷“射”入手模上的尚未固化的植絨膠水層內，一段時間后，完成PVC 手套上均勻植滿絨的過程。