[發明專利]一種還原酸浸含釩廢棄催化劑過程中酸液回收及分離釩的方法

有效

• 申請號: 201910075496.1
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN111485121B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 李會泉;武文粉;王晨曄;王興瑞
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C22B34/22
• 分類號: C22B34/22;C22B7/00;C22B34/36
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種還原酸浸含釩廢棄催化劑過程中酸液回收及分離釩的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)采用有機酸對含釩廢棄催化劑進行酸浸，得到有機酸浸液，分離有機酸，得到富集液；所述有機酸浸液中，V元素的含量為0.8～5g/L；所述有機酸浸液中還包括Ti元素、W元素、Ca元素、Mg元素、Al元素、Fe元素和Si元素中的任意一種或至少兩種的組合；所述有機酸的分離包括：對所述有機酸浸液中的水分進行減壓蒸發，然后降溫至有機酸的結晶溫度，過濾有機酸晶體；有機酸晶體回收率達80～90％；所述分離得到的有機酸中金屬元素總含量≤200mg/kg；

(2)對所述富集液進行氧化，在氧化后的富集液中進行雜質元素的脫除，得到凈化液，然后將所述凈化液進行釩元素的沉淀過程，得到回收產物，所述回收產物包括釩化物；所述富集液的氧化包括：在所述富集液中加入氧化劑；所述雜質元素的脫除過程包括：在氧化后的富集液中加入堿性材料調節至第一pH值9-14，脫除雜質元素；所述凈化液中V元素和W元素的含量分別為10～25g/L和10～30g/L。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述含釩廢棄催化劑中還包含鎢，采用所述方法回收得到的回收產物包括釩化物和鎢化物。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述含釩廢棄催化劑為二氧化硫氧化制硫酸催化劑、煙氣選擇性還原脫硝催化劑和苯氧化合成順酐催化劑中的任意一種或至少兩種的組合。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述含釩廢棄催化劑為煙氣選擇性還原脫硝催化劑和/或苯氧化合成順酐催化劑。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述二氧化硫氧化制硫酸催化劑包括釩鉀硅體系催化劑。

6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述煙氣選擇性還原脫硝催化劑包括釩鎢鈦鋁體系催化劑。

7.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述苯氧化合成順酐催化劑包括釩鎢鋁硅體系催化劑。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述有機酸浸液的制備過程包括：將廢棄催化劑加入有機酸中浸提，得到有機酸浸液。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述浸提的溫度為25～120℃。

10.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述浸提的時間為0.5～8h。

11.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述有機酸包括乙二酸、沒食子酸、抗壞血酸和檸檬酸中的任意一種或至少兩種的組合。

12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述有機酸浸液中Ti元素、W元素、Ca元素、Mg元素、Al元素、Fe元素和Si元素的含量分別為0.2～1.0g/L、0.5～5g/L、0.2～1.0g/L、0.2～1.0g/L、0.5～5g/L、0.2～3g/L和0.2～1.0g/L。

13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述減壓蒸發的蒸發體積為所述有機酸浸液體積的50～85％。

14.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述有機酸的分離溫度為60～90℃。

15.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述有機酸的結晶溫度為0～20℃。

16.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述有機酸的結晶時間為3～8h。