[發(fā)明專利]一種碳納米管增強(qiáng)瀝青及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910074876.3
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109777133A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳振;楊勁光;趙琦;林浩華;劉惠清;梁英業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 華研（佛山）納米材料有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L63/00;C08K3/04;C08K5/17
• 代理公司: 佛山幫專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44387
• 代理人: 顏德昊

1.一種碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法，其特征在于，包含如下步驟：

(1)將碳納米管分散于乙醇中，然后放入研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨得碳納米管漿料；所述的碳納米管與乙醇的用量比為1g：5～10mL；

(2)在步驟(1)制備得到的碳納米管漿料中加入分散劑后進(jìn)行超聲分散，得碳納米管超分散漿料；所述分散劑與碳納米管漿料的用量比為0.05～0.1g：5～10mL；

(3)在步驟(2)制備得到的碳納米管超分散漿料中加入環(huán)氧樹脂，在50～70℃下超聲攪拌0.5～1h，濃縮去除溶劑后得環(huán)氧樹脂復(fù)合碳納米管材料；所述碳納米管超分散漿料與環(huán)氧樹脂的重量用量比為1:4～6；

(4)將環(huán)氧樹脂復(fù)合碳納米管材料加入到熔融的瀝青中，然后加入固化劑；攪拌均勻后冷卻即得所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青；所述環(huán)氧樹脂復(fù)合碳納米管材料與瀝青的重量用量比為1:8～15；所述固化劑與瀝青的重量用量比為0.5～2:100。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述的分散劑通過如下方法制備得到：

將1-(4-氟苯基氨基甲?；?環(huán)丙烷羧酸溶于溶劑中，然后加入氫氧化鋰，進(jìn)行加熱回流反應(yīng)2～3h，濃縮去除溶劑后即得所述的分散劑；

所述1-(4-氟苯基氨基甲?；?環(huán)丙烷羧酸與氫氧化鋰的摩爾比為1:1；所述1-(4-氟苯基氨基甲?；?環(huán)丙烷羧酸與溶劑的用量比為1g：10～15mL；所述的溶劑為體積分?jǐn)?shù)為70％～90％的乙醇水溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法，其特征在于，所述的分散劑通過如下方法制備得到：

將1-(4-氟苯基氨基甲?；?環(huán)丙烷羧酸溶于溶劑中，然后加入氫氧化鋰，進(jìn)行加熱回流反應(yīng)2.5h，濃縮去除溶劑后即得所述的分散劑；

所述1-(4-氟苯基氨基甲酰基)環(huán)丙烷羧酸與氫氧化鋰的摩爾比為1:1；所述1-(4-氟苯基氨基甲?；?環(huán)丙烷羧酸與溶劑的用量比為1g：12mL；所述的溶劑為體積分?jǐn)?shù)為80％的乙醇水溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法，其特征在于，所述的碳納米管為多壁碳納米管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的研磨設(shè)備為臥式砂磨機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法，其特征在于，所述臥式砂磨機(jī)中的砂磨珠采用金剛石材質(zhì)的砂磨珠。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的環(huán)氧樹脂為E51型環(huán)氧樹脂。

8.權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的碳納米管增強(qiáng)瀝青的制備方法制備得到的碳納米管增強(qiáng)瀝青。