[發明專利]一種碳納米管增強瀝青及其制備方法在審
| 申請號： | 201910074876.3 | 申請日： | 2019-01-25 |
| 公開（公告）號： | CN109777133A | 公開（公告）日： | 2019-05-21 |
| 發明（設計）人： | 陳振;楊勁光;趙琦;林浩華;劉惠清;梁英業 | 申請（專利權）人： | 華研（佛山）納米材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L95/00 | 分類號： | C08L95/00;C08L63/00;C08K3/04;C08K5/17 |
| 代理公司： | 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙) 44387 | 代理人： | 顏德昊 |
| 地址： | 528200 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 碳納米管 瀝青 環氧樹脂 碳納米管增強 復合碳納米管 碳納米管漿料 分散漿料 乙醇 制備技術領域 超聲分散 超聲攪拌 高耐久性 瀝青材料 路用材料 研磨設備 研磨 分散劑 固化劑 后冷卻 用量比 溶劑 放入 去除 熔融 濃縮 | ||
1.一種碳納米管增強瀝青的制備方法，其特征在于，包含如下步驟：
(1)將碳納米管分散于乙醇中，然后放入研磨設備中進行研磨得碳納米管漿料；所述的碳納米管與乙醇的用量比為1g：5～10mL；
(2)在步驟(1)制備得到的碳納米管漿料中加入分散劑后進行超聲分散，得碳納米管超分散漿料；所述分散劑與碳納米管漿料的用量比為0.05～0.1g：5～10mL；
(3)在步驟(2)制備得到的碳納米管超分散漿料中加入環氧樹脂，在50～70℃下超聲攪拌0.5～1h，濃縮去除溶劑后得環氧樹脂復合碳納米管材料；所述碳納米管超分散漿料與環氧樹脂的重量用量比為1:4～6；
(4)將環氧樹脂復合碳納米管材料加入到熔融的瀝青中，然后加入固化劑；攪拌均勻后冷卻即得所述的碳納米管增強瀝青；所述環氧樹脂復合碳納米管材料與瀝青的重量用量比為1:8～15；所述固化劑與瀝青的重量用量比為0.5～2:100。
2.根據權利要求1所述的碳納米管增強瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述的分散劑通過如下方法制備得到：
將1-(4-氟苯基氨基甲?；?環丙烷羧酸溶于溶劑中，然后加入氫氧化鋰，進行加熱回流反應2～3h，濃縮去除溶劑后即得所述的分散劑；
所述1-(4-氟苯基氨基甲?；?環丙烷羧酸與氫氧化鋰的摩爾比為1:1；所述1-(4-氟苯基氨基甲?；?環丙烷羧酸與溶劑的用量比為1g：10～15mL；所述的溶劑為體積分數為70％～90％的乙醇水溶液。
3.根據權利要求2所述的碳納米管增強瀝青的制備方法，其特征在于，所述的分散劑通過如下方法制備得到：
將1-(4-氟苯基氨基甲?；?環丙烷羧酸溶于溶劑中，然后加入氫氧化鋰，進行加熱回流反應2.5h，濃縮去除溶劑后即得所述的分散劑；
所述1-(4-氟苯基氨基甲?；?環丙烷羧酸與氫氧化鋰的摩爾比為1:1；所述1-(4-氟苯基氨基甲?；?環丙烷羧酸與溶劑的用量比為1g：12mL；所述的溶劑為體積分數為80％的乙醇水溶液。
4.根據權利要求1所述的碳納米管增強瀝青的制備方法，其特征在于，所述的碳納米管為多壁碳納米管。
5.根據權利要求1所述的碳納米管增強瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的研磨設備為臥式砂磨機。
6.根據權利要求5所述的碳納米管增強瀝青的制備方法，其特征在于，所述臥式砂磨機中的砂磨珠采用金剛石材質的砂磨珠。
7.根據權利要求1所述的碳納米管增強瀝青的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的環氧樹脂為E51型環氧樹脂。
8.權利要求1～7任一項所述的碳納米管增強瀝青的制備方法制備得到的碳納米管增強瀝青。
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