[發(fā)明專利]早高快注漿錨固的施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910074828.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109958465A | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭峰;張繼昶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京瑞威世紀(jì)鐵道工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D20/02 | 分類號(hào): | E21D20/02;E21D11/10 |
| 代理公司: | 北京獻(xiàn)智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11434 | 代理人: | 楊獻(xiàn)智;趙丹 |
| 地址: | 101499 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錨索 錨孔 排氣管 注漿管 注漿 注漿錨固 封孔劑 錨固段 綁扎 初期支護(hù) 強(qiáng)度要求 注漿壓力 長度比 導(dǎo)向帽 結(jié)構(gòu)物 自由段 封閉 封錨 就位 孔口 尾端 預(yù)設(shè) 張拉 支架 終凝 鉆機(jī) 施工 流出 鎖定 制造 | ||
本發(fā)明公開了一種早高快注漿錨固的施工方法,其包括:于結(jié)構(gòu)物初期支護(hù)的表面,標(biāo)記出預(yù)設(shè)的錨孔的位置,待鉆機(jī)就位后,制造錨孔;采用支架將錨索與注漿管及排氣管綁扎成錨索束,于每束錨索束的前端綁扎導(dǎo)向帽,于每束錨索束的錨固段的尾端安裝封漿環(huán),其中,設(shè)定錨索束的錨固段與自由段的長度比為1:1~4;將錨索束下入錨孔內(nèi),在孔口段采用封孔劑封閉至封漿環(huán)處,待封孔劑達(dá)到強(qiáng)度要求后,通過注漿管向錨孔內(nèi)注漿,待漿液從排氣管流出后,封閉排氣管,再次通過注漿管向錨孔內(nèi)注漿至設(shè)計(jì)注漿壓力,結(jié)束注漿;以及待漿液終凝120小時(shí)后,進(jìn)行張拉、鎖定后,完成封錨。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于隧道預(yù)應(yīng)力支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種注漿錨固的施工方法。
背景技術(shù)
在高地應(yīng)力軟弱破碎地層中進(jìn)行隧道、地下工程等工程施工,最容易出現(xiàn)的問題是圍巖高應(yīng)力造成工程結(jié)構(gòu)物初期支護(hù)大變形、甚至發(fā)生垮塌,危及人員、設(shè)備安全,造成傷亡事故。初期支護(hù)大變形后,入侵結(jié)構(gòu)物界限,拆換安全隱患大,不僅影響工程整體進(jìn)度,而且又增加了施工成本。目前,為了保證施工安全,在高地應(yīng)力破碎地層施工過程中,國內(nèi)外普遍采用的辦法為增大工程結(jié)構(gòu)物開挖范圍,為初期支護(hù)預(yù)留變形的空間,再增加錨桿錨索作為輔助控制措施,保證結(jié)構(gòu)物開挖的安全。
但是,這種采取的大變形控制措施存在很多問題,一是由于增加結(jié)構(gòu)開挖的尺寸,增大了開挖工程量;二是錨桿錨索措施從開挖到張拉的時(shí)間很長,很多時(shí)候圍巖突變期已過且已對(duì)結(jié)構(gòu)物造成大量破壞,需要進(jìn)行二次拆換處理;三是預(yù)留變形量過大,結(jié)構(gòu)物后期需要大量砼充填。
如中國專利申請(qǐng)201810011332.8號(hào)公開的一種速凝高強(qiáng)快速張拉錨索的注漿施工方法,該施工方法中的錨索注漿工序是在安裝有錨索的錨索孔內(nèi)進(jìn)行注漿,錨索孔內(nèi)的第一注漿管、第二注漿管及第一排氣管均貫穿錨索孔的自由段并伸入錨固段,第二排氣管伸入至錨索孔的孔底,第二排氣管、第二注漿管、第一注漿管和第一排氣管伸入錨索孔內(nèi)的長度按順序縮短;錨索注漿工序包括以下步驟:S11:準(zhǔn)備硫鋁酸鹽水泥;S12:通過第一注漿管對(duì)自由段進(jìn)行封孔注漿;S13:先后通過第一注漿管和第二注漿孔對(duì)錨固段進(jìn)行注漿;S14:檢驗(yàn)錨索注漿效果。但是,該發(fā)明依然存在以下缺點(diǎn)或不足:不適合于大變形隧道及地下工程,沒有公開錨固段和自由段的長度比例。
又如中國專利申請(qǐng)201610906137.2號(hào)公開的一種含裂隙巖土地層預(yù)應(yīng)力錨索注漿錨固施工方法,采用多個(gè)均布設(shè)在同一平面上的預(yù)應(yīng)力錨索對(duì)待加固邊坡進(jìn)行加固,包括步驟:一、各巖層的巖體節(jié)理裂隙發(fā)育程度確定;二、錨固段長度與錨索孔孔口位置確定;預(yù)應(yīng)力錨索包括錨索本體、一次注漿管和二次注漿管,錨索本體后端安裝有錨具,錨索本體包括多道鋼絞線;三、預(yù)應(yīng)力錨索注漿錨固施工:對(duì)任一個(gè)預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行注漿錨固施工時(shí),包括步驟:鉆孔、安放錨索、常壓注漿、高壓注漿和錨索張拉及封錨。但是,該發(fā)明依然存在以下缺點(diǎn)或不足:注漿過程復(fù)雜,延長了施工工時(shí)。
因此,提供一種適用于大變形隧道及地下工程、張拉力時(shí)間敏感的工程,能夠快速地控制變形,保證工程安全開挖的早高快注漿錨固的施工方法成為業(yè)內(nèi)急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種早高快注漿錨固的施工方法,適用于各類錨索工程,通過合理配比錨固段和自由段的長度比例,可實(shí)現(xiàn)快速張拉受力,快速控制結(jié)構(gòu)物變形,從而達(dá)到減少結(jié)構(gòu)開挖工程數(shù)量,降低工程成本和施工風(fēng)險(xiǎn)的效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種早高快注漿錨固的施工方法,其包括以下步驟:(1)、于結(jié)構(gòu)物初期支護(hù)的表面,標(biāo)記出預(yù)設(shè)的錨孔的位置,待鉆機(jī)就位后,制造錨孔;(2)、采用支架將錨索與注漿管及排氣管綁扎成錨索束,于每束錨索束的前端綁扎導(dǎo)向帽,于每束錨索束的錨固段的尾端安裝封漿環(huán),其中,設(shè)定錨索束的錨固段與自由段的長度比為1:1~4;(3)、將錨索束下入錨孔內(nèi),在孔口段采用封孔劑封閉至封漿環(huán)處,待封孔劑達(dá)到強(qiáng)度要求后,通過注漿管向錨孔內(nèi)注漿,待漿液從排氣管流出后,封閉排氣管,再次通過注漿管向錨孔內(nèi)注漿至設(shè)計(jì)注漿壓力,結(jié)束注漿;以及(4)、待漿液終凝120小時(shí)后,進(jìn)行張拉、鎖定后,完成封錨。
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