[發(fā)明專利]一種小尺寸錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室的復(fù)合成形制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910074498.9
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109750241B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐方濤;閆旭波;李夏明;李海慶;張緒虎
• 申請（專利權(quán)）人: 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術(shù)研究院
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 張麗娜

1.一種小尺寸錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室的復(fù)合成形制備方法，其特征在于該方法的步驟包括：

(1)制備錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室的芯模；

(2)將步驟(1)制備的芯模進(jìn)行預(yù)處理；

(3)在步驟(2)預(yù)處理后的芯模外表面采用電弧沉積工藝沉積銥涂層；

(4)在步驟(3)得到的芯模的銥涂層上化學(xué)氣相沉積錸層；

(5)去除芯模，得到燃燒室毛坯件；

(6)對步驟(5)得到的燃燒室毛坯件采用機(jī)械加工工藝加工外型面，得到錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室的復(fù)合成形制備方法，其特征在于：所述的步驟(1)中，根據(jù)發(fā)動機(jī)燃燒室的內(nèi)型面，采用機(jī)械加工工藝加工芯模，芯模的外型面與燃燒室的內(nèi)型面一致，機(jī)加工后的芯模表面粗糙度不大于0.3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室的復(fù)合成形制備方法，其特征在于：所述的步驟(1)中，芯模的材料為鉬或石墨。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小尺寸錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室的復(fù)合成形制備方法，其特征在于：所述的步驟(2)中，當(dāng)芯模的材料為鉬時，預(yù)處理采用真空熱處理工藝，預(yù)處理溫度為950-1050℃，預(yù)處理時間為0.5-1h；

當(dāng)芯模的材料為石墨時，預(yù)處理是指在芯模外表面采用化學(xué)氣相沉積工藝沉積一層錸層，錸層厚度為80-100微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錸銥發(fā)動機(jī)燃燒室的復(fù)合成形制備方法，其特征在于：所述的步驟(3)中，沉積銥涂層的方法為：

1)采用鍛造或鑄造工藝加工銥陰極靶材，并對加工后的銥陰極靶材除油后安裝在電弧沉積設(shè)備上，作為陰極；

2)將步驟(2)預(yù)處理后的芯模除油酸洗，烘干后放在電弧沉積設(shè)備中真空室支架上，芯模作為陽極；

3)抽真空，真空表壓≤1.33×10^-2Pa以下開始沉積；弧電流為50～70A，線圈電流1～10A；銥涂層的厚度不小于80μm；

4)銥涂層沉積完成后，芯模隨真空室冷卻至50℃以下后，打開真空室取出芯模。