[發(fā)明專利]一種材料化學(xué)加工磨料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910074163.7
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109718922A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚成立;丁愛民;李紅英
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥師范學(xué)院
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/16
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發(fā)明公開了一種材料化學(xué)加工磨料裝置，涉及化學(xué)材料研磨技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，支撐架上水平固定有固定板，固定板上設(shè)有磨料槽和與之適配的磨料頭，磨料槽底部均勻開設(shè)有若干個(gè)落料網(wǎng)孔，磨料槽正下方設(shè)有落料斗，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向與磨料槽的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述支撐架上設(shè)有下端口位于磨料槽上方的下料斗；本發(fā)明通過磨料頭的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對磨料槽內(nèi)部的化學(xué)材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨，而磨料槽在研磨期間轉(zhuǎn)動(dòng)且與磨料頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，大大提升了化學(xué)材料顆粒的磨料速率，而研磨期間，達(dá)到一定尺寸的顆粒通過落料網(wǎng)孔下落實(shí)現(xiàn)與較大尺寸的材料顆粒及時(shí)分離，磨料槽內(nèi)部的材料顆粒量逐漸減小，避免了材料顆粒的堆積，磨料的效果大大提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化學(xué)材料研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種材料化學(xué)加工磨料裝置。

背景技術(shù)

材料化學(xué)是一門新興的交叉學(xué)科，屬于現(xiàn)代材料科學(xué)、化學(xué)和化工領(lǐng)域的重要分支，是發(fā)展眾多高科技領(lǐng)域的基礎(chǔ)和先導(dǎo)，在新材料的發(fā)現(xiàn)和合成，納米材料制備和修飾工藝的發(fā)展以及表征方法的革新等領(lǐng)域，材料化學(xué)作出了獨(dú)到的貢獻(xiàn)，材料化學(xué)在原子和分子水準(zhǔn)上設(shè)計(jì)新材料的戰(zhàn)略意義有著廣闊應(yīng)用前景。磨料是銳利、堅(jiān)硬的材料，用以磨削較軟的材料表面。

目前的磨料裝置在對化學(xué)材料顆粒進(jìn)行研磨時(shí)，化學(xué)材料顆粒不能得到充分的細(xì)化，由于材料顆粒的堆積，達(dá)到粒徑要求的顆粒不能及時(shí)分離，直接制約了磨料裝置與材料顆粒直接接觸幾率，導(dǎo)致磨料效果的不佳，為此，現(xiàn)提供一種材料化學(xué)加工磨料裝置，以解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種材料化學(xué)加工磨料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種材料化學(xué)加工磨料裝置，包括支撐架，支撐架上水平固定有固定板，固定板上設(shè)有磨料槽和與之適配的磨料頭，磨料槽底部均勻開設(shè)有若干個(gè)落料網(wǎng)孔，磨料槽正下方設(shè)有落料斗，落料斗底部豎直連接有出料管，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上套設(shè)固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，磨料槽外側(cè)壁套設(shè)固定有與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的外齒圈，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)式豎直設(shè)有下端與磨料頭固定的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向與磨料槽的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述支撐架上設(shè)有下端口位于磨料槽上方的下料斗。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述磨料槽底部固定安裝有連接導(dǎo)料管，連接導(dǎo)料管外側(cè)壁環(huán)向開設(shè)有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)滑動(dòng)卡接有固定在落料斗內(nèi)側(cè)壁的卡接環(huán)板。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別同軸固定有錐齒輪I和錐齒輪II，錐齒輪I和錐齒輪II嚙合連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)式水平設(shè)有通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接的蝸桿，旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)固定有與蝸桿傳動(dòng)配合的蝸輪。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述固定板上環(huán)向開設(shè)有環(huán)形導(dǎo)槽，磨料槽底部固定安裝有滾動(dòng)嵌設(shè)在環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)的滾珠。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述支撐架頂部設(shè)有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的出口端連通有貫穿旋轉(zhuǎn)軸并延伸至磨料頭內(nèi)部的輸氣管，輸氣管上連通有向磨料頭側(cè)壁延伸的導(dǎo)氣通道，導(dǎo)氣通道遠(yuǎn)離輸氣管一端與磨料槽內(nèi)部連通。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述支撐架上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)和連接板，連接板上水平固定有滑動(dòng)貫穿下料斗的下料擋板，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸同軸固定有通過螺紋連接貫穿連接板的絲桿。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述支撐架上設(shè)有位于出料管正下方的傳輸皮帶，傳輸皮帶遠(yuǎn)離出料管一端的下方設(shè)有集料槽。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述落料斗內(nèi)側(cè)壁均勻開設(shè)有若干個(gè)分隔滑槽，分隔滑槽下邊緣與出料管上邊緣相接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：